مقارنة SUS316 وSUS316H: الموليبدينوم القياسي-المحتوي على مقابل عالي-الكربون العالي-الموليبدينوم-المحتوي على الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
Dec 30, 2025
ترك رسالة
SUS316 وSUS316H عبارة عن سلسلة 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفرق الأساسي هو محتوى الكربون (SUS316: C أقل من أو يساوي 0.08%، SUS316H: C=0.04-0.10%). يعمل المحتوى العالي الكربون الذي يتم التحكم فيه في SUS316H على تحسين-قوة الزحف في درجات الحرارة العالية والاستقرار الهيكلي، مع الحفاظ على الموليبدينوم-المحتوي على مقاومة التآكل لسلسلة 316، مما يجعلها مناسبة لمختلف ظروف الخدمة ذات درجات الحرارة المرتفعة-.
مقارنة المعلمة الأساسية
|
المعلمة |
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316 |
الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316H |
|---|---|---|
|
التركيب الكيميائي (بالوزن٪) |
C أقل من أو يساوي 0.08، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=16.00-18.00، Ni=10.00-14.00، Mo=2.00-3.00، Fe= الرصيد |
C=0.04-0.10، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=16.00-18.00، Ni=10.00-14.00، Mo=2.00-3.00، Fe= الرصيد |
|
الخواص الميكانيكية (ملدن) |
قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة أقل من أو تساوي 217HB |
قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة أقل من أو تساوي 217HB |
|
ارتفاع درجة الحرارة-قوة زحف درجة الحرارة (700 درجة) |
قوة التمزق الزحف (1000 ساعة) أكبر من أو تساوي 60MPa |
قوة التمزق الزحف (1000 ساعة) أكبر من أو تساوي 80MPa |
|
درجة حرارة الخدمة |
-196 درجة إلى 870 درجة (الخدمة المستمرة) |
-196 درجة إلى 870 درجة (الخدمة المستمرة، مفضلة لسيناريوهات تحمل الضغط من 600 إلى 870 درجة) |
|
الدرجات المعادلة |
إن 1.4401، أونس S31600، إيسي 316 |
إن 1.4405، أونس S31609، إيسي 316H |

اختلافات الأداء الرئيسية: 1. أداء درجة الحرارة العالية-: يشكل محتوى الكربون المتحكم فيه في SUS316H كربيدات مستقرة عند درجات حرارة عالية، مما يحسن مقاومة الزحف؛ قوة التمزق الزحف 1000 ساعة عند 700 درجة أعلى بنسبة 33% من SUS316. 2. مقاومة التآكل بين الحبيبات: SUS316H أكثر عرضة للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام من SUS316، مما يتطلب تلدين صارم بعد -التليين اللحام. 3. قابلية اللحام: يتمتع SUS316 باستقرار لحام أفضل، بينما يتطلب SUS316H مدخلات حرارة أقل لتجنب الحبوب يؤثر الخشونة على-أداء درجة الحرارة العالية. 4. مقاومة التآكل: كلاهما يحتوي على موليبدينوم مماثل-يحتوي على مقاومة للتآكل، ومناسب لبيئات تآكل الكلوريد المتوسطة. 5. التكلفة: SUS316H أغلى بنسبة 8-12% من SUS316.
تمييز السيناريو المطبق: SUS316 مناسب لدرجات الحرارة المتوسطة العامة- (أقل من أو تساوي 600 درجة ) والمكونات المقاومة للتآكل-، مثل خطوط الأنابيب الكيميائية، وآلات تجهيز الأغذية، والأجهزة البحرية. يعتبر SUS316H مناسبًا للمكونات المقاومة للتآكل-التي تتحمل درجات الحرارة العالية-والتآكل-، مثل حواف أوعية التفاعل الكيميائي ذات درجة الحرارة العالية، وأنابيب التسخين الفائق للغلاية (600-870 درجة)، ومكونات نظام وقود توربينات الغاز.

أسئلة وأجوبة عملية
س1: ما هي ميزة SUS316H مقارنة بـ SUS304H في بيئات التآكل ذات درجات الحرارة العالية-؟ A1: يحتوي SUS316H على الموليبدينوم، الذي يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل في كلوريد درجة الحرارة المرتفعة- أو الأجواء الحمضية الضعيفة مقارنة بـ SUS304H؛ فهو مناسب لبيئات التآكل ذات درجات الحرارة العالية-مثل سخانات الغلايات الكيميائية الفائقة، في حين أن SUS304H مناسب فقط لبيئات الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية-.
س2: ما هو معيار المعالجة الحرارية اللاحقة للحام - لـ SUS316H؟ ج2: يجب إجراء - التلدين اللاحق للحام عند درجة حرارة 850-900 درجة، ووقت الاحتفاظ أكبر من أو يساوي 30 دقيقة، وتبريد الهواء؛ تعمل هذه العملية على التخلص من الإجهاد المتبقي، واستعادة أداء الزحف في درجات الحرارة العالية، وتجنب التآكل بين الحبيبات.
س 3: هل يمكن أن يحل SUS316 محل SUS316H في سيناريوهات الضغط على درجات الحرارة العالية-؟ A3: لا. عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة، تكون مقاومة الزحف SUS316 غير كافية، وسوف تخضع لتشوه البلاستيك بعد فترة طويلة من الخدمة؛ SUS316H هي المادة المفضلة لمكونات التحمل-ذات الضغط الحراري العالي-في بيئات التآكل المتوسطة.
س 4: ما هي أهمية التحكم في محتوى الكربون لـ SUS316H؟ A4: يضمن الحد الأدنى لمحتوى الكربون (0.04%) كربيدات كافية لمقاومة زحف درجات الحرارة العالية-، ويتجنب الحد الأعلى (0.10%) الكربون الزائد مما يؤدي إلى تقليل مقاومة التآكل؛ فهو يوازن بين أداء درجات الحرارة العالية-ومقاومة التآكل.
س 5: كيفية الاختيار بين SUS316 وSUS316H؟ A5: اختر SUS316 إذا كانت درجة حرارة الخدمة أقل من أو تساوي 600 درجة ولم يتم تطبيق ضغط درجة الحرارة المرتفعة -على المدى الطويل-؛ اختر SUS316H إذا كانت درجة حرارة الخدمة 600-870 درجة، والمكون يتحمل الضغط، والمقاومة المتوسطة للتآكل مطلوبة.
إرسال التحقيق






