مقارنة SUS304 وSUS309S: الأغراض العامة-والغرض العالي-الكروم العالي-أكسدة درجة الحرارة-الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم

SUS304 وSUS309S عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي مع توجهات أداء مختلفة، والفرق الأساسي هو محتوى الكروم والنيكل (SUS309S: Cr=22.00-24.00%، Ni=12.00-15.00%؛ SUS304: Cr=18.00-20.00%، Ni=8.00-10.50%)). يعمل المحتوى العالي من الكروم- والنيكل في SUS309S على تحسين مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية-بشكل ملحوظ، مما يجعلها مناسبة لمتطلبات درجات الحرارة وبيئات الأكسدة المختلفة.

مقارنة المعلمة الأساسية

المعلمة	الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304	الفولاذ المقاوم للصدأ SUS309S
التركيب الكيميائي (بالوزن٪)	C أقل من أو يساوي 0.08، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=18.00-20.00، Ni=8.00-10.50، Fe= الرصيد	C أقل من أو يساوي 0.08، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=22.00-24.00، Ni=12.00-15.00، Fe= الرصيد
الخواص الميكانيكية (ملدن)	قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة أقل من أو تساوي 201HB	قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة أقل من أو تساوي 217HB
درجة حرارة الخدمة	-196 درجة إلى 870 درجة (الخدمة المستمرة)	-196 درجة إلى 1050 درجة (الخدمة المستمرة)
الدرجات المعادلة	إن 1.4301، أونس S30400، إيسي 304	إن 1.4828، أونس S30908، إيسي 309S

اختلافات الأداء الرئيسية: 1. مقاومة الأكسدة العالية لدرجات الحرارة: يشكل محتوى الكروم العالي في SUS309S طبقة كثيفة من أكسيد Cr₂O₃ عند درجات حرارة عالية، والتي يمكن أن تقاوم الأكسدة عند 1050 درجة؛ مقاومة الأكسدة SUS304 ضعيفة فوق 870 درجة، ومن السهل تقشير طبقة الأكسيد . 2. مقاومة التآكل: تتمتع SUS309S بمقاومة أفضل للتآكل في الأجواء المؤكسدة ذات درجة الحرارة العالية - (مثل غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية-) من SUS304؛ كلاهما لهما مقاومة مماثلة للتآكل في الغرفة-درجة حرارة منخفضة-بيئات التآكل. 3. القوة: كلاهما لهما نفس قوة درجة حرارة الغرفة-ولكن SUS309S لديه أعلى-قوة درجة حرارة. 4. التكلفة: SUS309S أغلى بنسبة 60-80% من SUS304. 5. قابلية التشكيل: كلاهما يتمتع بقابلية تشكيل جيدة، ولكن يزيد محتوى السبائك العالي SUS309S من مقاومة التشوه قليلاً.

تمييز السيناريو المطبق: SUS304 مناسب لدرجات الحرارة المتوسطة العامة- (أقل من أو تساوي 870 درجة) ومكونات التآكل المنخفضة-، مثل معدات تجهيز الأغذية، وخطوط الأنابيب المزخرفة، والمبادلات الحرارية الداخلية. SUS309S مناسب للمكونات المقاومة لدرجات الحرارة العالية-الأكسدة-، مثل بطانات الأفران الصناعية، وخطوط أنابيب غاز المداخن ذات درجات الحرارة العالية-، وتركيبات أفران المعالجة الحرارية، ومكونات غرفة احتراق الغلايات (870-1050 درجة).

أسئلة وأجوبة عملية

Q1: لماذا يمكن استخدام SUS309S عند درجة 1050 بينما لا يمكن استخدام SUS304؟ A1: محتوى الكروم SUS309S (22-24%) أعلى بنسبة 20% من SUS304، والذي يمكن أن يشكل طبقة كثيفة ومستقرة من أكسيد الكروم في درجات حرارة عالية، مما يمنع أكسدة المعدن الداخلي؛ طبقة الأكسيد SUS304 فضفاضة وسهلة التقشير فوق 870 درجة، مما يؤدي إلى التآكل السريع.

س2: هل يمكن استخدام SUS309S في الأجواء- ذات درجات الحرارة المرتفعة؟ ج2: لا. إنها مناسبة فقط للأجواء المؤكسدة ذات درجات الحرارة العالية-؛ في تقليل الأجواء (مثل الغاز الغني بالهيدروجين-)، تكون مقاومته للتآكل ضعيفة؛ يوصى باستخدام السبائك القائمة على النيكل-للأجواء ذات درجات الحرارة المرتفعة-.

Q3: ما هي مواد اللحام المستخدمة في SUS309S؟ A3: استخدم سلك اللحام ER309L؛ التحكم في مدخلات حرارة اللحام أقل من أو تساوي 200J/mm لتجنب خشونة الحبوب؛ يوصى بمعالجة ما بعد تخميل اللحام - لتحسين مقاومة التآكل؛ لا يلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام-في السيناريوهات العامة.

س4: ما هو فرق عمر الخدمة بين SUS309S وSUS304 في بطانات الفرن ذات درجة الحرارة العالية-؟ ج4: في الجو المؤكسد بدرجة 1000، يكون عمر خدمة SUS309S أكبر من أو يساوي 5 سنوات، في حين أن عمر خدمة SUS304 أقل من أو يساوي 6 أشهر، وهو ما لا يمكنه تلبية متطلبات الخدمة طويلة الأمد-.

س 5: كيفية الاختيار بين SUS304 وSUS309S؟ A5: اختر SUS304 إذا كانت درجة حرارة الخدمة أقل من أو تساوي 870 درجة وكانت البيئة منخفضة - للتآكل؛ اختر SUS309S فقط إذا كانت درجة حرارة الخدمة 870-1050 درجة وكانت مقاومة الأكسدة عند درجات الحرارة العالية مطلوبة، بغض النظر عن التكلفة.