1.4122 ما يعادل المواد

ما هو 1.4122 درجة المادة؟
1.4122 الفولاذ المقاوم للصدأ هو درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ martesitic ، والتي يمكن تصلبها مع تهديد الحرارة. تتم كتابة هذا الصف كـ 1.4122 أو x39crmo17-1 وفقًا لـ en norm . 1.4122 يتم إنتاج المادة عادةً وفقًا لحالة تهديد الحرارة QT750.

 

ما هي المادة 1.4122 مكافئة؟

EN 1.4122 الفولاذ المقاوم للصدأ يعادل X39CRMO17-1 ويمكن أن يكون بديلاً مناسبًا لـ AISI 420 أو 1.4034. إنه الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينسيتي مع صلابة جيدة ومقاومة للتآكل ، وتستخدم في الأعمدة ، والتروس ، والصمامات ، والأدوات الجراحية.

 

فيما يلي بعض المواد المكافئة والدرجات ذات الصلة:

x39crmo17-1: هذا هو تسمية المواد الألمانية/الأوروبية المباشرة لـ EN 1.4122 ، مما يشير إلى تكوينه الكيميائي يبلغ حوالي 0.39 ٪ من الكربون ، و 17 ٪ من الكروم ، و 1 ٪ الموليبدينوم.

AISI 420: على الرغم من أنه ليس مطابقة دقيقة ، إلا أن 1.4122 غالبًا ما تتم مقارنة الدرجات العليا - نهاية AISI 420 بسبب خصائصها المارسية وقدرتها على التصلب إلى مستويات عالية.

1.4034 (X46CR13): 1.4122 يعتبر بديلاً رائعًا لـ 1.4034 لأنه يوفر خصائص ميكانيكية مماثلة ولكن مع تآكل أفضل بكثير.

 

التركيب الكيميائي ٪ من الصلب x39crmo17-1 (1.4122): EN 10088-2-2005

قد يتم الاتفاق على نطاقات الكربون الأكثر تشددًا في وقت الانقباض والنظام قد توفر نطاقات معينة من محتوى الكبريت تحسنًا في خصائص معينة. من أجل القابلية للآلات ، ينصح وامسير محتوى الكبريت الذي يتم التحكم فيه من 0.015 ٪ إلى 0.030 ٪. بالنسبة للحام ، ينصح وامسير محتوى الكبريت الخاضع للرقابة من 0.008 ٪ إلى 0.030 ٪. بالنسبة للتلميع ، يوصى بمحتوى الكبريت الذي يتم التحكم فيه بنسبة 0.015 ٪ كحد أقصى. لا يجوز إضافة العناصر غير المدرجة في هذا الجدول عمداً إلى الفولاذ دون اتفاق المشتري باستثناء الانتهاء من فريق العمل.

C	سي	MN	ني	P	S	كر	شهر
0.33 - 0.45	ماكس 1	ماكس 1.5	ماكس 1	كحد أقصى 0.04	كحد أقصى 0.015	15.5 - 17.5	0.8 - 1.3

 

التشغيل في درجات حرارة مرتفعة من 1.4122 ، x39crmo17-1 في +QT750 حالة:

ملكيات		درجات الحرارة
		100 درجة	150 درجة	200 درجة	250 درجة	300 درجة	350 درجة	400 درجة
قوة العائد ، صp0,2(MPA)		>540	>535	>530	>520	>510	>490	>470
معامل المرونة ، ه (GPA)		212	-	205	-	200	-	190
معامل التوسع الخطي ، (* 10-6 K-1)		10.4	-	10.8	-	11.2	-	11.6

 

المعالجة الحرارية:1.4122 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مارتينيسيتي ، مما يعني أن خصائصه الميكانيكية تعزز بشكل كبير من خلال عمليات معالجة الحرارة مثل التبريد والتهدئة.

مقاومة التآكل:على الرغم من أنه يوفر مقاومة جيدة للتآكل ، إلا أن 1.4122 ليس مثاليًا لتطبيقات مياه البحر ما لم يكن نظام الحماية الكاثودي موجودًا.

اللحام:يمكن أن تجعل خصائص الصلابة العالية لهذه الفولاذ المقاوم للصدأ الكربون العالي- من الصعب اللحام.

 

1.4122 مقابل 420

1.4122 (X39CRMO17-1) هو درجة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي مع تكوين سبائك أكثر تعقيدًا. يوفر عنصر السبائك ، إلى جانب إضافة الموليبدينوم ومحتوى الكروم الأعلى ، خصائص ميكانيكية فائقة ومقاومة للتآكل مقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 420 القياسي (AISI 420).
على الرغم من أن كلاهما من الفولاذ المارتينيتيك ، والحرارة - يستخدم لأدوات القطع وأجزاء الماكينة ، فإن 1.4122 يوفر صلابة أكبر ، ومقاومة التآكل المحسنة ، ومقاومة التآكل المحسنة ، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات أكثر تطلبًا في الآلات والهندسة البحرية ، مثل مظاهر المضخة والمواد.