ASTM A928 UNS S32760 الأنابيب الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ فائقة الازدواج
Sep 23, 2025
ترك رسالة
ما الذي يغطيه ASTM A928 وكيف يتم تصنيع أنابيب EFW
ASTM A928/A928M هي مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة بالصهر الكهربائي (EFW)، بما في ذلك الدرجات المزدوجة والمزدوجة للغاية، للتطبيقات المسببة للتآكل أو درجات الحرارة العالية. يتم تصنيع أنابيب EFW عن طريق تشكيل لوحة أو صفيحة في أسطوانة وربط التماس الطولي بقوس كهربائي، عادةً مع إضافة معدن الحشو، مما ينتج وصلة قوية وموثوقة قادرة على تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة. نظرًا لأن الأنبوب يبدأ كمنتج مسطح، يمكن تحديد كيمياء اللوحة ومستهلكات اللحام والتحقق منها قبل تشكيل الأنبوب، ويمكن فحص اللحام على طوله الكامل عن طريق وسائل التصوير الشعاعي أو الموجات فوق الصوتية.
UNS S32760 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية مع بنية مجهرية من الحديد الأوستنيتي ومحتوى كروم يبلغ حوالي 25٪ أو أكثر. مع زيادة محتوى الكروم، ترتفع مقاومة التآكل، ويوفر هذا الصف مقاومة أكبر للتآكل والشقوق مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي والسبائك المزدوجة القياسية. قوتها العالية تناسب بيئات الضغط العالي، ومعامل التمدد الحراري المنخفض بالنسبة للدرجات الأوستنيتي يسمح لها بالعمل في درجة حرارة مرتفعة دون تشوه مفرط. تعمل إضافات الموليبدينوم والنيتروجين والنحاس والتنغستن على زيادة استقرار الهيكل وتوسيع مقاومة التنقر إلى فئة الطباعة المزدوجة الفائقة.
التركيب الكيميائي للسوبر دوبلكس UNS S32760
| عنصر، ٪ | متطلبات |
|---|---|
| الكربون، كحد أقصى | 0.030 |
| نتروجين | 0.24-0.32 |
| الفوسفور، الحد الأقصى | 0.035 |
| السيليكون، الحد الأقصى | 0.80 |
| المنغنيز، الحد الأقصى | 1.20 |
| الموليبدينوم | 3.0-5.0 |
| النيكل | 6.00-8.00 |
| الكروم | 24.0-26.0 |
| الكبريت، الحد الأقصى | 0.020 |
| النحاس، دقيقة | 0.50 |
يعد المحتوى العالي من النيتروجين أمرًا ضروريًا: فهو يقوي مرحلة الأوستينيت ويساعد منطقة اللحام والحرارة المتأثرة على استعادة مقاومة التآكل بعد اللحام. يعد النحاس والتنغستن من الإضافات المتعمدة في هذا الصف ويساهمان في المقاومة في تقليل الأحماض وكذلك في البيئات الحاملة للكلوريد.
الخواص الميكانيكية والمعالجة الحرارية
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| كثافة | 7.8 جرام لكل سنتيمتر مكعب |
| نقطة الانصهار | حوالي 1350 درجة مئوية |
| قوة الخضوع، إزاحة 0.2% | 80000 رطل لكل بوصة مربعة، أي ما يعادل 550 ميجا باسكال |
| قوة الشد | 116.000 رطل لكل بوصة مربعة، أي ما يعادل 800 ميجاباسكال |
| استطالة | 15% |
يتم توفير الأنابيب الملحومة SA928 UNS S32760 بمحلول صلب عند درجة حرارة تتراوح من 1110 إلى 1140 درجة مئوية متبوعة بالتبريد السريع، بحيث يتم استعادة توازن الأوستينيت والفريت لأجزاء متساوية تقريبًا بعد اللحام ولا يتم ترك أي مرحلة سيجما في التماس أو المنطقة المتضررة بالحرارة. درجة حرارة التلدين أعلى من درجات الدوبلكس القياسية، والتي تعكس التركيبة الأكثر كثافة من المواد المزدوجة الفائقة.
اختبار المتانة والتآكل
يتم التحقق من المتانة من خلال اختبار تأثير شاربي لمنطقة اللحام والمتأثرة بالحرارة عند درجات الحرارة المحددة للطلب. يبلغ متوسط النتائج النموذجية المُبلغ عنها لأنابيب EFW المزدوجة الفائقة حوالي 150 جول لكل سم مربع عند درجة حرارة تزيد عن 20 درجة مئوية وحوالي 90 جول لكل سم مربع عند 50 درجة مئوية تحت الصفر، مع قيم فردية تبلغ حوالي 90 جول لكل سم مربع و75 جول لكل سم مربع على التوالي عند درجات الحرارة تلك.
| غرض | متطلبات |
|---|---|
| درجة الصلب | أونس S32760 |
| اختبار التآكل | ASTM G48 الطريقة أ |
| شروط الاختبار | حسب المواصفة ISO 17781 |
| معايير القبول | حسب المواصفة ISO 17781 |
إن اختبار تأليب كلوريد الحديديك طبقًا لطريقة ASTM G48 A هو اختبار الفحص القياسي لهذه الدرجة، ويتم أخذ درجة الحرارة ومدة التعرض مع معايير القبول من ISO 17781، الذي يحكم أيضًا قبول علم المعادن للبنية المجهرية المزدوجة. يتم الاتفاق على تأهيل إجراءات اللحام والفحص غير المدمر للدرز الطولي بين الشركة المصنعة والمشتري قبل الإنتاج.
الدرجات والتطبيقات المعادلة
يتوافق UNS S32760 مع المادة رقم 1.4501 في نظام التعيين الأوروبي، وهو عبارة عن درجة مزدوجة فائقة من النحاس والتنغستن. أحيانًا يتم اقتباس الرقم 1.4410 بجانب S32760، ولكنه في الواقع يشير إلى درجة دوبلكس فائقة خالية من النحاس والتنغستن UNS S32750، وهي سبيكة مختلفة ولا ينبغي معاملتها على أنها مكافئة. تعد مطابقة الدرجة الصحيحة ومعدن الحشو والمعالجة الحرارية أمرًا ضروريًا عندما يتم تحديد الأنابيب فائقة الازدواج للخدمة الحرجة.
أنظمة مياه البحر وتحلية المياه، بما في ذلك خطوط السحب والمصب والمحلول الملحي.
الجوانب العليا للنفط والغاز البحرية وخطوط التدفق وأنابيب المعالجة في الخدمة الحاملة للكلوريد.
مصانع الكيماويات والبتروكيماويات التي تتعامل مع الكلوريدات والأحماض والوسائط المؤكسدة.
إزالة الكبريت من غاز المداخن، وأنابيب الغسيل ومكافحة التلوث.
مصانع تبييض اللب والورق وغيرها من دوائر العمليات العدوانية.
الأسئلة المتداولة
س: ما هو الفرق بين ASTM A928 وASTM A790؟
يغطي ASTM A928/A928M الأنابيب الملحومة الكهربائية، عادةً مع إضافة حشو معدني، بينما يغطي ASTM A790/A790M الأنابيب الملحومة وغير الملحومة. يعتمد الاختيار على مسار صنع الأنابيب المطلوب للمهمة.
س: هل UNS S32760 هو نفس UNS S32750؟
لا، كلاهما من درجتي الطباعة المزدوجة الفائقة، ولكن S32760 يحتوي على النحاس والتنغستن ويتوافق مع المادة رقم 1.4501، في حين أن S32750 يتوافق مع 1.4410 ولا يحتوي على أي إضافة متعمدة للنحاس أو التنغستن.
س: ما هي المعالجة الحرارية المطلوبة للأنابيب الملحومة S32760؟
الأنبوب عبارة عن محلول صلب عند درجة حرارة 1110 إلى 1140 درجة مئوية ثم يتم تبريده بسرعة لاستعادة البنية المزدوجة المتوازنة وتجنب هطول الأمطار في مرحلة سيجما.
س: كيف يتم التحقق من مقاومة التآكل؟
عن طريق اختبار تأليب كلوريد الحديديك وفقًا لمعيار ASTM G48 الطريقة A، مع شروط الاختبار ومعايير القبول المأخوذة من ISO 17781، مدعومة بفحص المعادن للبنية المجهرية.
س: لماذا يتم استخدام الازدواج الفائق بدلاً من الازدواج القياسي؟
يمنح محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين مقاومة أفضل بشكل ملحوظ للتآكل والشقوق، وهو أمر ضروري في مياه البحر الساخنة وغيرها من بيئات الكلوريد شديدة العدوانية.
س: هل يمكن للأنابيب المزدوجة الفائقة EFW أن تحل محل الأنابيب غير الملحومة؟
يمكن تنفيذ العديد من المهام المسببة للتآكل والضغط العالي، بشرط أن تتوافق إجراءات اللحام ومعدن الحشو والمعالجة الحرارية وفحص اللحام الكامل مع المواصفات ومتطلبات المشروع.
إرسال التحقيق