المعرفة SUS316Ti الفولاذ المقاوم للصدأ

SUS316Ti هو نوع من التيتانيوم-مثبت لـ SUS316، ويحتوي على 0.10-0.30% Ti. يرتبط التيتانيوم بالكربون، مما يمنع ترسيب كربيد الكروم، ويعزز مقاومة التآكل بين الحبيبات عند درجات الحرارة العالية، وهو مناسب للخدمة ذات الحرارة العالية على المدى الطويل-.

التركيب الكيميائي (بالوزن٪): C ≥0.08، Si ≥1.00، Mn ≥2.00، P ≥0.045، S ≥0.030، Cr=16.00-18.00، Ni=10.00-14.00، Mo=2.00-3.00، Ti=0.10-0.30، Fe= الرصيد

الخواص الميكانيكية: قوة الشد ≥515MPa، قوة الخضوع ≥205MPa، الاستطالة ≥40%، الصلابة (HB) ≥217

مزايا الأداء: مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات بدرجة حرارة عالية؛ مقاومة زحف متفوقة مقابل SUS316؛ مقاومة جيدة للتآكل كلوريد. مستقرة عند 400-900 درجة مئوية.

الدرجات المعادلة: ASTM A240 316Ti، EN 1.4571، UNS S31635

التطبيقات: أنابيب المبادلات الحرارية ذات درجة الحرارة العالية-، وأنابيب الأفران الكيميائية، وسخانات الغلايات الفائقة، ومكونات محطات الطاقة النووية، وأنظمة عادم المحركات عالية الأداء-.

التعليمات

1. س: كيف يعمل التيتانيوم على تثبيت SUS316Ti عند درجات حرارة عالية؟ ج: التيتانيوم (0.10-0.30%) لديه قابلية أعلى للكربون من الكروم، مما يشكل TiC بدلاً من Cr₂₃C₆. عند درجة حرارة 400-900 درجة مئوية، يشكل SUS316 كربيدات الكروم عند حدود الحبوب، مما يسبب تآكلًا بين الخلايا الحبيبية. يمنع TiC الخاص بـ SUS316Ti ذلك، مما يحافظ على توزيع الكروم بشكل موحد. يضمن هذا التثبيت مقاومة التآكل في الخدمة ذات درجة الحرارة العالية على المدى الطويل (على سبيل المثال، أنابيب الفرن التي تعمل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عند درجة حرارة 600 درجة مئوية).

2. س: كيف يمكن مقارنة SUS316Ti بـ SUS316H وSUS316L؟ ج: مقابل SUS316H: يتمتع كلاهما بقوة درجة حرارة عالية- جيدة، ولكن SUS316Ti يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل بين الحبيبات دون التلدين بعد اللحام. مقابل SUS316L: يتميز SUS316Ti بقوة أعلى-لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف، في حين أن SUS316L أفضل لدرجات الحرارة المنخفضة. يعتبر SUS316Ti مثاليًا-للهياكل الملحومة ذات درجة الحرارة العالية (المبادلات الحرارية)، حيث يوازن القوة والتآكل مقابل الاثنين الآخرين.

3. س: هل يمكن استخدام SUS316Ti في محطات الطاقة النووية؟ ج: نعم، يتم استخدامه في مكونات الدائرة الثانوية. يقاوم تثبيت Ti الخاص به التآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية-للماء/البخار، كما يعزز Mo من مقاومة الكلوريد. إنه يفي بمعايير السلامة النووية لامتصاص النشاط الإشعاعي المنخفض. وتضمن مقاومة الزحف عند درجة حرارة 300-400 درجة مئوية سلامة المكونات لمدة 30+ سنة. وعلى عكس SUS316، فهو يتجنب التآكل بين الحبيبات في الخدمة النووية ذات درجة الحرارة العالية-على المدى الطويل.

4. س: ما هي احتياطات اللحام لـ SUS316Ti؟ ج: استخدم معدن الحشو ER316Ti للحفاظ على محتوى Ti. تجنب ER316 (بدون Ti) أو ER316L (منخفض Ti)، حيث أنها تقلل من مقاومة التآكل بدرجة الحرارة العالية. اللحام باستخدام TIG/MIG، والتحكم في إدخال الحرارة (100-140A) لمنع احتراق Ti. ليست هناك حاجة إلى معالجة حرارية بعد اللحام، مما يسهل عملية التصنيع. مناطق اللحام النظيفة لإزالة مقياس الأكسيد، الذي يحتوي على Ti ويقلل من مقاومة التآكل.

5. س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ SUS316Ti؟ ج: إنه يعمل بشكل مستمر عند درجة حرارة تصل إلى 900 درجة مئوية، أعلى من SUS316 (870 درجة مئوية) وSUS316L (870 درجة مئوية). عند 900 درجة مئوية، يظل TiC ثابتًا، وتقاوم طبقة الأكسيد الأكسدة. يمكن أن يصل الاستخدام على المدى القصير-إلى 950 درجة مئوية. فوق 950 درجة مئوية، يذوب TiC، وتنخفض قوته. بالنسبة لدرجات الحرارة التي تزيد عن 900 درجة مئوية، اختر SUS310S. يعتبر SUS316Ti-فعالاً من حيث التكلفة بالنسبة إلى 400-900 درجة مئوية في البيئات المسببة للتآكل والحرارة العالية.