مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ودليل سمك الجدار

أشكال المنتجات من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ في شكلين أساسيين. يتم ثقب الأنابيب غير الملحومة أو بثقها من قطعة معدنية مستديرة صلبة ولا تحتوي على لحام طولي، مما يجعلها الخيار المفضل للضغط العالي-ودرجة الحرارة العالية-والخدمة المسببة للتآكل حيث تكون سلامة اللحام مهمة. يتم تشكيل الأنابيب الملحومة من شريط أو لوحة ويتم إغلاقها بواسطة لحام طولي؛ الأنابيب الملحومة الحديثة ذات اللحامات الكاملة الاختراق، وعند تحديدها، يتم قبول المعالجة الحرارية الكاملة لمعظم العمليات والواجبات المعمارية. يتم استخدام عائلة ثالثة، وهي الأنابيب الميكانيكية الملحومة ذات المقاطع الدائرية والمربعة والمستطيلة، في التطبيقات الهيكلية والمعمارية مثل الدرابزين والإطارات. يتم اختيار شكل المنتج على أساس الضغط ودرجة الحرارة والتآكل والتكلفة والتوافر.

درجات المواد والمعايير المطبقة

الدرجات الأوستنيتي الأكثر تحديدًا على نطاق واسع هي 304/304L، UNS S30400/S30403، و316/316L، UNS S31600/S31603، مع 316 تحمل 2.00 إلى 3.00 بالمائة من الموليبدينوم لمقاومة الكلوريد. تشمل الدرجات الأخرى 321 لخدمة درجات الحرارة المرتفعة-المستقرة، و310S للاستخدام في الفرن، و317L للمواد الكيميائية العدوانية. المعايير التي تحكم الأنابيب والمواسير هي ASTM A312 للأنابيب غير الملحومة والملحومة، وA358 للأنابيب الملحومة ذات القطر الكبير-، وA213 للغلايات غير الملحومة وأنابيب المبادلات الحرارية-، وA269 للأنابيب الصغيرة ذات القطر-، وA554 للأنابيب الميكانيكية الملحومة، وA999 لتفاوتات الأبعاد. وتتبع المعادلات الأوروبية المعيار EN 10216-5 للأنابيب غير الملحومة والمعيار EN 10217-7 للأنابيب الملحومة.

أنظمة سماكة الجدار: أرقام الجدول

بالنسبة للأنابيب، يتم التعبير عن سمك الجدار برقم الجدول. تم تعريف سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر شيوعًا في ASME B36.19 باللاحقة S: 5S و10S و40S و80S، حيث يشير الرقم الأعلى إلى جدار أكثر سمكًا لنفس الحجم الاسمي. يعطي الجدول أقطار خارجية تمثيلية وسمك جدار جدولي بالملليمتر.

مصادر القدرة النووية	التطوير التنظيمي، مم	5S	10S	40S	80S
1/2	21.3	1.65	1.65	2.77	3.73
1	33.4	1.65	2.11	3.73	5.49
2	60.3	1.65	2.77	3.91	5.54
4	114.3	2.11	3.05	6.02	8.56

بالنسبة للأنبوب المتري، يتم تحديد سمك الجدار مباشرة بالملليمتر، على سبيل المثال 21 × 4 أو 38 × 10 أو 65 × 6، مما يعني القطر الخارجي × سمك الجدار. يعتمد اختيار سمك الجدار على ضغط التصميم، ودرجة الحرارة، والإجهاد المسموح به وبدل التآكل، المحسوب وفقًا لرمز التصميم المطبق.

نطاقات الحجم المشترك

يتم توفير الأنابيب والأنابيب غير الملحومة عادةً من 6 إلى 650 مم بقطر خارجي مع جدران من 0.5 إلى 50 مم. تتوفر الأنابيب الملحومة بقطر خارجي من 8 إلى حوالي 3000 مم مع جدران من 1 إلى 150 مم، وهو الشكل العملي الوحيد بأقطار كبيرة جدًا. عادةً ما يتم إنتاج الأنابيب الميكانيكية المربعة والمستطيلة وفقًا لمعيار ASTM A554 من 10 × 10 مم حتى 500 × 500 مم أو مقاطع مكافئة، بجدران من 1 إلى 12 مم، للاستخدام المعماري والإنشائي. يتم توفير أنابيب صغيرة بقطر- وفقًا لمعيار ASTM A269 من حوالي 1.6 إلى 50 مم من القطر الخارجي للأجهزة وخدمة المبادل الحراري-.

التسامح الأبعاد والتحقق

تم التحقق من تفاوتات الأبعاد للأنابيب المقاومة للصدأ وفقًا لمعيار ASTM A999، الذي يغطي القطر الخارجي وسمك الجدار والطول والاستقامة والبيضاوية وتربيع النهاية. تختلف التفاوتات باختلاف القطر ونسبة الجدار وطريقة التصنيع؛ على سبيل المثال، عادة ما يكون تحمل القطر الخارجي للأنابيب غير الملحومة زائد أو ناقص حوالي 0.8 بالمائة من القطر الاسمي، وسمك الجدار عادة زائد أو ناقص 12.5 بالمائة. عند الاستلام، تحقق من شهادة المطحنة مقابل الطلب، وقم بقياس سمك الجدار بمقياس الموجات فوق الصوتية في عدة نقاط، وتحقق من الاستقامة على الأطوال الطويلة. بالنسبة للأنظمة الحيوية، يؤكد اختبار مؤشر مديري المشتريات (PMI) كيمياء الدرجة، ويتم تأكيد تقييمات الضغط من خلال الحساب من الأبعاد الفعلية.

الأسئلة المتداولة

س1. ماذا يعني الجدول 40S؟
إنها سلسلة من سماكة الجدار-وفقًا لمعيار الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين B36.19 للأنابيب المقاومة للصدأ؛ يميز الحرف S سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ عن جداول الفولاذ الكربوني- في ASME B36.10.

س2. ما الذي يجب علي اختياره، الأنابيب الملحومة أم غير الملحومة؟
الأنابيب غير الملحومة تناسب الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والأقطار الصغيرة. تعتبر الأنابيب الملحومة اقتصادية بأقطار كبيرة ومقبولة تمامًا من قبل ASTM A312 عند تصنيعها وفقًا لمتطلباتها.

س3. كيف يتم قياس سمك جدار الأنابيب؟
باستخدام مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية المعاير، أو بالميكرومتر عند الأطراف حيث يمكن الوصول إليها؛ تتم مقارنة النتائج مع التسامح في ASTM A999.

س 4. ما هو الفرق بين الأنابيب والأنبوب؟
يتم تحديد الأنابيب حسب الحجم الاسمي والجدول الزمني وتستخدم بشكل رئيسي لنقل الضغط؛ يتم تحديد الأنبوب بالقطر الخارجي والجدار ويستخدم لنقل الحرارة والأجهزة والأغراض الهيكلية.

س5. ما هي الدرجة التي يجب أن أختارها لمياه البحر؟
316L يقاوم هجوم الكلوريد بشكل أفضل بكثير من 304L؛ للغمر الدائم أو مياه البحر الدافئة، يوصى باستخدام درجات الأوستنيتي المزدوجة أو الفائقة-.

س6. هل الأنابيب الملحومة ذات القطر الكبير-قوية مثل الأنابيب الملحومة؟
الأنابيب الملحومة المصنوعة وفقًا لمعيار ASTM A358 أو A312 مع لحامات اختراق كاملة ومعالجة حرارية مناسبة تلبي نفس الحد الأدنى من الخواص الميكانيكية؛ تنطبق عوامل كفاءة اللحام المشتركة في رموز التصميم.