S34700 الفولاذ المقاوم للصدأ

S34700 عبارة عن نيوبيوم-فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي المستقر (UNS S34700)، يتوافق مع SUS347. مع 17-19% كروم، و9-12% Ni، و8xC-1.0% Nb (النيوبيوم)، فإنه يمنع التآكل الحبيبي عند 400-900 درجة، مما يوفر ثباتًا أفضل في درجات الحرارة العالية مقارنة بالدرجات المستقرة بالتيتانيوم مثل S32100.

التركيب الكيميائي (بالوزن٪): C أقل من أو يساوي 0.08، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=17.00-19.00، Ni=9.00-12.00، Nb+Ta=8xC-1.0، Fe=التوازن

الخواص الميكانيكية (ملدن): قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة (HB) أقل من أو تساوي 217

مزايا الأداء: يقاوم تثبيت النيوبيوم -الترسيب الكربيدي بدرجة الحرارة العالية؛ مقاومة زحف أفضل من S32100؛ قابلية اللحام ممتازة مناسب للخدمة الطويلة-المدى 800-900 درجة.

الدرجات المعادلة: ASTM A240 347، EN 1.4550، SUS347

التطبيقات: مكونات محطات الطاقة النووية، والمبادلات الحرارية-ذات درجات الحرارة العالية، وأجزاء محركات الطائرات، وأنابيب المفاعلات الكيميائية، وأجهزة التسخين الفائقة للغلايات.

التعليمات

1. س: لماذا النيوبيوم أفضل من التيتانيوم لتحقيق الاستقرار؟ ج: النيوبيوم لديه قابلية تقارب أعلى للكربون من التيتانيوم، مما يشكل NbC أكثر استقرارًا. يظل NbC سليمًا حتى 900 درجة، بينما يذوب TiC فوق 870 درجة. بالنسبة للخدمة طويلة الأمد- عند درجة حرارة 850 درجة (على سبيل المثال، المبادلات الحرارية النووية)، يحافظ S34700 على مقاومة التآكل لمدة 20+ سنة، مقابل 10-15 سنة لـ S32100. كما يعمل النيوبيوم على تحسين مقاومة الزحف، وهي ميزة رئيسية.

2. س: ما الذي يجعل S34700 مناسبًا لمحطات الطاقة النووية؟ ج: إنه يفي بمعايير السلامة النووية (ASME BPVC III). يضمن تثبيت النيوبيوم مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية-للماء/البخار (300-350 درجة) والمفاصل الملحومة. لديها امتصاص منخفض للنشاط الإشعاعي واستقرار ميكانيكي جيد تحت الإشعاع. على عكس S30400، فإنه يتجنب التآكل الحبيبي في الدوائر الثانوية النووية، مما يقلل من مخاطر التسرب.

3. س: كيف يعمل S34700 في اللحام؟ ج: قابلية اللحام ممتازة. استخدم حشو ER347 لمطابقة محتوى النيوبيوم. ليست هناك حاجة إلى-معالجة حرارية مسبقة أو لاحقة-لأغلب التطبيقات. مقاومة التآكل في منطقة اللحام تعادل المعدن الأساسي، على عكس S30400 الذي يحتاج إلى التخميل. بالنسبة لأنابيب المفاعلات ذات الجدران السميكة-، يكون اللحام أسهل من اللحام بدرجات التيتانيوم-المثبتة، مما يقلل من وقت التصنيع.

4. س: هل يمكن استخدام S34700 في البيئات الحمضية؟ ج: نعم، للأحماض الخفيفة إلى المتوسطة (5-20% حمض الكبريتيك، والأحماض العضوية) عند 20-800 درجة. هيكلها الأوستنيتي واستقرار النيوبيوم يقاوم التآكل الحمضي. إنه غير مناسب لأحماض الكلوريد العالية-استخدم S31635. بالنسبة للأحماض التي لا تحتوي على-كلوريد-درجة حرارة عالية، فهي بديل فعال من حيث التكلفة للسبائك القائمة على النيكل، مما يوازن بين مقاومة التآكل والقوة.

5. س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ S34700؟ ج: خدمة مستمرة تصل إلى 900 درجة؛ مدة قصيرة-تصل إلى 950 درجة. فوق 900 درجة، يذوب NbC، وقد تتشكل مرحلة سيجما. بالنسبة لدرجات الحرارة الأكبر من أو تساوي 900 درجة، استخدم S31008. يعتبر S34700 مثاليًا للأجزاء الملحومة الحرجة بدرجة 400-900 (على سبيل المثال، مشعبات عادم محركات الطائرات)، حيث يكون استقرارها وقوتها ضروريين.