الفولاذ المقاوم للصدأ S32100

S32100 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي -مثبت بالتيتانيوم (UNS S32100)، يتوافق مع SUS321. مع 17-19% كروم، 9-12% ني، و0.15-0.40% تي آي، فإنه يمنع التآكل الحبيبي عند 400-900 درجة، وهو مناسب للهياكل الملحومة ذات درجة الحرارة العالية مثل عوادم الطائرات والمبادلات الحرارية.

التركيب الكيميائي (بالوزن٪): C أقل من أو يساوي 0.08، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=17.00-19.00، Ni=9.00-12.00، Ti=0.15-0.40، Fe= الرصيد

الخواص الميكانيكية (ملدن): قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة (HB) أقل من أو تساوي 217

مزايا الأداء: يؤدي تثبيت التيتانيوم إلى تجنب -التآكل الحبيبي بدرجة الحرارة العالية؛ قوة درجة حرارة عالية جيدة- تصل إلى 870 درجة؛ صلابة ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة-؛ غير-مغناطيسي بعد التلدين.

الدرجات المعادلة: ASTM A240 321، EN 1.4541، SUS321

التطبيقات: أنظمة عادم الطائرات، والمبادلات الحرارية-ذات درجات الحرارة العالية، وسخانات الغلايات، وأنابيب المفاعلات الكيميائية، والمعدات المبردة.

التعليمات

1. س: كيف يختلف S32100 عن S30400؟ ج: يضيف S32100 التيتانيوم (0.15-0.40%) لربط الكربون، مما يمنع ترسيب كربيد الكروم عند درجة حرارة 400-900. يفتقر S30400 (304) إلى التيتانيوم، لذا فإن S30400 الملحوم يعاني من التآكل الحبيبي في الخدمة ذات درجة الحرارة العالية. بالنسبة لعوادم الطائرات (الأجزاء الملحومة بدرجة 600-800)، يدوم S32100 لمدة أطول بعشر مرات من S30400، مما يبرر تكلفته المرتفعة.

2. س: لماذا يتم استخدام S32100 في المعدات المبردة؟ ج: هيكلها الأوستنيتي المستقر من التيتانيوم- يحافظ على صلابة عالية عند -196 درجة (درجة حرارة النيتروجين السائل)، مما يتجنب الهشاشة الباردة. يعمل S30400 أيضًا في درجات حرارة منخفضة، ولكن صلابة منطقة اللحام S32100 تعتبر أكثر أهمية بالنسبة لصهاريج التخزين المبردة ذات اللحامات الملحومة. إنه يلبي معايير السلامة المبردة، مما يقلل من مخاطر التسرب.

3. س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ S32100؟ ج: خدمة مستمرة تصل إلى 870 درجة؛ قصير-مدى يصل إلى 925 درجة . فوق 870 درجة، يذوب كربيد التيتانيوم، مما يقلل من مقاومة التآكل. لدرجات حرارة أعلى من 870 درجة، استخدم S31008 أو S30908. يعتبر S32100 مثاليًا للأجزاء الملحومة 400-870 درجة (على سبيل المثال، سخانات الغلايات الفائقة)، مما يوازن بين أداء درجات الحرارة العالية وقابلية اللحام.

4. س: هل يمكن استخدام S32100 في المعالجة الكيميائية؟ ج: نعم، بالنسبة للمفاعلات الكيميائية 400-800 درجة التي تتعامل مع الأحماض الخفيفة (الأحماض الكبريتية المخففة والأحماض العضوية). يضمن تثبيت التيتانيوم مقاومة التآكل في الوصلات الملحومة، كما أن هيكله الأوستنيتي يقاوم الهجوم الكيميائي. إنه غير مناسب للبيئات التي تحتوي على نسبة عالية من-الكلوريد-استخدم S31635 (316Ti) بدلاً من ذلك. بالنسبة للمواد الكيميائية التي لا تحتوي على-كلوريد-درجة حرارة عالية، فهي فعالة من حيث التكلفة-مقارنة بالدرجات التي تحتوي على الموليبدينوم.

5. س: ما هي حشوة اللحام الأفضل لـ S32100؟ ج: استخدم حشو ER321 للحفاظ على محتوى التيتانيوم. حشو ER308 (بدون Ti) سوف يسبب تآكلًا بين الحبيبات في منطقة اللحام. اللحام باستخدام TIG عند درجة حرارة 90-130 أمبير؛ تجنب ارتفاع درجة الحرارة لمنع نضوب Ti. ليست هناك حاجة إلى التلدين بعد اللحام، مما يبسط تصنيع أنابيب المبادل الحراري مع اللحامات المتعددة.