الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقابل 316Ti — الأوستنيتي القياسي مقابل التيتانيوم -الدرجة المستقرة

الفرق الأساسي: استقرار التيتانيوم

316 و316Ti عبارة عن سلسلة 316-من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يتمثل الاختلاف الأساسي في أن 316Ti يضيف التيتانيوم - لكل ASTM A240، Ti أكبر من أو يساوي 5×(C+N) بحد أدنى 0.10% - لتحقيق الاستقرار. يتمتع التيتانيوم بعلاقة أقوى مع الكربون مقارنة بالكروم؛ فهو يشكل TiC بشكل تفضيلي، مما يمنع ترسيب كربيد الكروم- عند حدود الحبوب ويزيل التآكل بين الحبيبات بعد اللحام أو الخدمة في درجات الحرارة العالية.

 

مقارنة المعلمات الأساسية للفولاذ المقاوم للصدأ 316 و316Ti

التركيب الكيميائي

عنصر	316 (S31600)	316 تي آي (S31635)
C	أقل من أو يساوي 0.08	أقل من أو يساوي 0.08
كر	16.0‑18.0	16.0‑18.0
ني	10.0‑14.0	10.0‑14.0
شهر	2.0‑3.0	2.0‑3.0
تي	‑	5×C ~ 0.70
من	أقل من أو يساوي 2.0	أقل من أو يساوي 2.0
سي	أقل من أو يساوي 1.0	أقل من أو يساوي 1.0
P	أقل من أو يساوي 0.045	أقل من أو يساوي 0.045
S	أقل من أو يساوي 0.030	أقل من أو يساوي 0.030

ملحوظة: محتويات Cr/Ni/Mo متطابقة. تتم إضافة التيتانيوم في 316Ti ليتحد بشكل تفضيلي مع الكربون لتكوين TiC، مما يمنع ترسيب كربيد الكروم عند حدود الحبوب.

 

الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة (القيم الدنيا)

ملكية	316	316 تي
قوة الشد	أكبر من أو يساوي 515 ميجاباسكال	أكبر من أو يساوي 515 ميجاباسكال
قوة الخضوع 0.2%	أكبر من أو يساوي 205 ميجاباسكال	أكبر من أو يساوي 205 ميجاباسكال
استطالة	أكبر من أو يساوي 40%	أكبر من أو يساوي 40%
صلابة HB	أقل من أو يساوي 217	أقل من أو يساوي 217

الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة متكافئة تقريبًا. 316يظهر Ti قوة إنتاج أفضل من 316 في درجات حرارة متوسطة تتراوح بين 600-800 درجة.

 

أداء التآكل ودرجة الحرارة

عنصر المقارنة	316	316 تي
قيمة برين	≈25	≈25
نطاق التحسس	425-815 درجة . يؤدي التعرض طويل الأمد إلى التحسس، مما يؤدي إلى خطر التآكل الحبيبي بعد اللحام	درجة التيتانيوم المستقرة. مقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات للخدمة طويلة الأمد عند 425-815 درجة؛ التلدين بالحل غير مطلوب بعد اللحام
تأليب / تآكل الشقوق (درجة الحرارة المحيطة)	أداء قابل للمقارنة	أداء قابل للمقارنة؛ يمكن أن تكون رواسب Ti-rich بمثابة مواقع بدء الحفر
درجة حرارة الخدمة المستمرة	ما يصل إلى . 870 درجة تقريبًا؛ تجنب التعرض طويل الأمد لدرجات الحرارة المتوسطة	ما يصل إلى . 870‑900 درجة تقريبًا، مناسب للخدمة طويلة المدى في درجات الحرارة المتوسطة
ملاحظات اللحام	يوصى بالتليين بالمحلول بعد اللحام للتخلص من التحسس	مطلوب معادن حشو تحمل التيتانيوم؛ التحكم في مدخلات الحرارة لتجنب هجوم خط السكين

 

الاختلافات الرئيسية في الأداء بين الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و316Ti

1. مقاومة التآكل الحبيبي.يمنع تثبيت التيتانيوم في 316Ti تكوين كربيد Cr23C6، مما يمنع التآكل بين الحبيبات بعد اللحام أو خدمة درجة الحرارة العالية -؛ 316 عرضة لذلك في نفس الظروف (316L منخفض الكربون هو البديل).

2.أداء درجة الحرارة العالية-.النطاق القابل للاستخدام لـ 316Ti أعلى بحوالي 30 درجة، مع مقاومة أفضل للأكسدة في درجات الحرارة العالية- والاحتفاظ بالقوة أعلى من 600 درجة (مرجع الصناعة - يتم تأكيده لكل رمز وبيانات اختبار).

3. قابلية اللحام.لحام 316Ti يتميز بثبات ممتاز ولا يوجد أي -معالجة حرارية للحام؛ قد يتطلب 316 تلدين ما بعد اللحام في البيئات القاسية.

4.القابلية للتصنيع.يزيد محتوى التيتانيوم في 316Ti من مقاومة القطع - بشكل أسوأ قليلاً من 316.

5.التكلفة.عادةً ما يكون 316Ti أغلى بحوالي 10-15% (يعتمد على السوق).

 

لحام 316Ti

استخدم سلك الحشو ER316Ti، وتحكم في إدخال الحرارة وفقًا لمعايير اللحام المعمول بها لتجنب ارتفاع درجة الحرارة (إرشادات AWS D1.6 أو EN 1011)، وقم بتطبيق تخميل اللحام بعد - لتحسين مقاومة التآكل بشكل أكبر. لا يلزم التلدين بعد -اللحام.

 

التطبيقات النموذجية للفولاذ المقاوم للصدأ 316 و316Ti

316: أنابيب العمليات الكيميائية العامة، المعدات المكشوفة لرش الملح، المعدات الغذائية والصيدلانية؛ تستخدم في حالة ملدنة دون التعرض طويل الأمد لدرجة حرارة 425-815 درجة.

316 تي: المكونات الملحومة للخدمة في درجات الحرارة المتوسطة، والمبادلات الحرارية، ومعدات غاز المداخن، والوحدات البتروكيماوية؛ للأجزاء التي لا يمكن إجراء التلدين بمحلول ما بعد اللحام.

دليل الاختيار

يختار316عندما تكون التكلفة مهمة وتكون البيئة معتدلة (درجة حرارة منخفضة، ولحام محدود).

يختار316 تيلخدمة درجة الحرارة العالية- (حوالي 800 درجة وما فوق) أو لحام-المكونات المكثفة حيث تكون مقاومة التآكل بين الحبيبات أمرًا بالغ الأهمية - درجة حرارة عالية-أنابيب المبادلات الحرارية-، ومكونات الغلايات، والمفاعلات الكيميائية الملحومة، والمعدات المساعدة النووية.

بالنسبة إلى البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-والتآكل العام حيث يكون الحساس أمرًا مثيرًا للقلق، فإن 316L (منخفض الكربون) عادةً ما يكون الخيار الأكثر اقتصادية من 316Ti.

 

إذا كنت تخطط لمشروع فأخبرني:

ما البيئة أو المواد الكيميائيةسوف يواجه المعدن

سواء كنت بحاجة إلى اللحام أو الآلةالمادة

ما شكل المنتجكنت تبحث عن (ورقة، لوحة، أو شريط)

يمكنني مساعدتك في تحديد الدرجة أو التكوين الذي تحتاجه بالضبط.

اتصل الآن

التعليمات

1. ما هي آلية تثبيت التيتانيوم في 316Ti؟ A1: التيتانيوم لديه تقارب أقوى للكربون من الكروم؛ عند درجات الحرارة المرتفعة أو أثناء اللحام، يتحد التيتانيوم بشكل تفضيلي مع الكربون لتكوين TiC، مما يتجنب تكوين كربيدات Cr23C6 التي تستهلك الكروم، وبالتالي يمنع تكوين المناطق المستنفدة من الكروم - ويزيل التآكل بين الحبيبات.

 

2.هل يمكن أن يحل 316Ti محل 316L في مكونات اللحام المكثفة -؟ ج2: نعم. يتمتع كلاهما بمقاومة ممتازة للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام؛ يتميز 316Ti بأداء أعلى في درجات الحرارة-من 316L، وهو مناسب لمكونات اللحام ذات درجات الحرارة العالية-؛ يعتبر 316L أكثر ملاءمة لدرجات الحرارة المنخفضة-وبيئات التآكل العامة.

 

3. ما هي مواد اللحام المستخدمة في 316Ti؟ A3: استخدم سلك اللحام ER316Ti؛ التحكم في مدخلات حرارة اللحام أقل من أو تساوي 180J/mm لتجنب ارتفاع درجة الحرارة؛ يوصى بمعالجة ما بعد تخميل اللحام - لزيادة تحسين مقاومة التآكل؛ لا يلزم التلدين بعد -اللحام.

 

4. ما هو الفرق في مدة الخدمة بين 316 و316Ti في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-؟ A4: عند 850 درجة، عمر خدمة 316Ti (أكبر من أو يساوي 10 سنوات) أطول من 316 (أكبر من أو يساوي 5 سنوات)؛ تكون حدود حبيبات 316 عرضة للتآكل والتقصف عند درجات الحرارة المرتفعة، بينما يحافظ 316Ti على الاستقرار الهيكلي.

 

5. كيفية الاختيار بين 316 و316Ti؟ ج5: اختر 316 إذا كانت التكلفة مثيرة للقلق وكانت البيئة معتدلة (درجة حرارة منخفضة-، عدم لحام-)؛ اختر 316Ti إذا كانت خدمة درجة الحرارة العالية- (أكبر من أو تساوي 800 درجة ) أو المكونات المكثفة للحام- مطلوبة، وكانت مقاومة التآكل بين الحبيبات أمرًا بالغ الأهمية.