410 مقابل 420F من الفولاذ المقاوم للصدأ

 

كيف تختلف مؤلفاتهم؟

410 لديه 11.5-13.5 ٪ chromium و 0 . 15 ٪ Max Carbon . 420 f يحتوي على 12-14 ٪ chromium ، 0.25-0.4 ٪ الكربون ، وكبريت للآلات ، مع إضافة molybdenum الصغيرة.

 

الذي يوفر صلابة أفضل وارتداء المقاومة؟

420F يصل إلى 50-55 hrc بعد المعالجة الحرارية ، أصعب من 410 40-45 hrc . وهذا يجعل 420f أكثر مقاومة للارتداء ، في حين أن 410 موازنة قوة مع صلابة أفضل .

 

كيف يقارنون في مقاومة التآكل؟

يقدم كلاهما مقاومة معتدلة للتآكل في البيئات الجافة ، مع وجود 420F حافة طفيفة بسبب ارتفاع الكروم . في ظروف رطبة أو مالحة ، مما يتطلب الحماية في الإعدادات القاسية .

 

ماذا عن خصائص التصنيع الخاصة بهم؟

420F أسهل في الجهاز من 410 ، وذلك بفضل الكبريت ، مما يجعلها مثالية للأجزاء الدقيقة . 410 أكثر قابلية للتشكيل في حالتها الصلب ، وهي مناسبة للانحناء البسيط والتشكيل .

 

أين 410 و 420F شائع الاستخدام؟

يتم استخدام 410 في أجزاء الصمامات ، وعمليات المضخة ، ومكونات السيارات . 420 f التي يجد التطبيقات في شفرات السكين ، المحامل ، والأجزاء الآلية الدقيقة التي تحتاج إلى قابلية جيدة للآلات والصلابة .