317 مقابل 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاتلي تآكل محسّن

 

كيف تختلف مؤلفاتهم؟

316 لديه 16-18 chromium ، 10-14 ٪ nickel ، 2-3 ٪ molybdenum . 317 متغيرات 317L و 316L لاستقرار اللحام .

 

أيهما أفضل مقاومة للتآكل ، ولماذا؟

317 يتفوق على 316 في بيئات تآكل للغاية ، خاصة مع حمض الكبريتيك أو مستويات الكلوريد العالية . molybdenum الإضافي والكروم يعزز مقاومة المواد الكيميائية المتطرفة. .

 

كيف يقارنون في القوة وأداء درجات الحرارة العالية؟

كلاهما لهما قوة شد متشابهة (حوالي 515 ميجا باسكال) واللياقة الجيدة . في درجات حرارة عالية ، يحتفظ 317 بقوة أفضل قليلاً بسبب مزيجها من السبائك ، مما يجعلها مناسبة للعمليات الصناعية الأكثر سخونة . كلاهما يقاوم الأكسدة حتى 870 درجة .

 

ماذا عن تصنيعهم واختلافات التكلفة؟

كلاهما سهل اللحام والشكل ، مع وجود 316 بشكل هامشي أكثر دقة . 317 10-15 ٪ أكثر من 316 بسبب الموليبدينوم الإضافي ، لذلك يتم استخدامه عندما تبرر مقاومة التآكل المعززة التكلفة .

 

أين يتم تطبيق 317 و 316؟

يتم استخدام 316 في المعدات البحرية ، ومعالجة الأغذية ، والخزانات الكيميائية . 317 يتم اختيارها للمعالجة الكيميائية القاسية (مثل معالجة حمض الكبريتيك) ، ومعالجة النفايات الصناعية ، ومكونات منصة الزيت في الخارج حيث تكون مخاطر التآكل أعلى .