304L مقابل 316L الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: منخفض-قابل للحام الكربون مقابل البحري-درجة مقاومة التآكل

 

ما هي تركيباتها الأساسية والاختلافات الرئيسية في الأداء؟

يحتوي 304L على 18-20% كروم، و8-10.5% ني، وأقل من أو يساوي 0.03% C، ولا يحتوي على الموليبدينوم. يمنع الكربون المنخفض جدًا- ترسيب الكربيد أثناء اللحام، مما يضمن مقاومة التآكل بعد- اللحام في إعدادات الغلاف الجوي والمياه العذبة. يتمتع بقوة شد تصل إلى ~485 ميجا باسكال ورقم مكافئ لمقاومة التنقر (PREN) يبلغ ~18.316 لتر ويتميز بـ 16–18% كروم، و10–14% ني، و2–3% مو، أقل من أو يساوي 0.03% درجة مئوية. يرفع الموليبدينوم PREN الخاص به إلى ~30، مما يحسن بشكل كبير مقاومة التنقر الناجم عن الكلوريد، بينما منخفض الكربون يحافظ على قابلية اللحام دون تحسس. تبلغ قوة الشد حوالي 485 ميجا باسكال، وتتوافق مع 304 لتر في درجة حرارة الغرفة. كلا الدرجتين غير مغناطيسيتين في الحالة الملدنة وتظهر قابلية تشكيل ممتازة للختم والرسم العميق.

كيف يكون أداء-مقاومة التآكل بعد اللحام في سيناريوهات العالم الحقيقي-؟

يعتبر 304L مثاليًا للتجمعات الملحومة في البيئات الداخلية الجافة: الدرابزين المعماري، ومعدات تجهيز الأغذية (المنتجات غير المالحة-)، وخزانات تخزين المياه العذبة. سوف يتآكل في المناطق أو الأماكن الساحلية مع التعرض المتكرر للكلوريد. يهيمن 316L على التطبيقات البحرية والكيميائية الملحومة: خطوط أنابيب مياه البحر، وهياكل المنصات البحرية، وأوعية التفاعل الصيدلاني، ومعدات حمامات السباحة. إنه يقاوم تآكل الشقوق في مياه البحر بدرجة 50 لعقود من الزمن، حتى بعد اللحام. ولا يتطلب أي من الدرجتين معالجة حرارية بعد-اللحام لاستعادة مقاومة التآكل-وهي ميزة حاسمة مقارنة بنظيراتها الأعلى من الكربون-.

في أي التطبيقات لا يمكن استبدال درجة واحدة على الأخرى؟

اختر 304L للهياكل الملحومة الكبيرة في البيئات منخفضة التآكل: مجاري الهواء الصناعية، والأثاث الداخلي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، وخطوط معالجة المشروبات (المشروبات غير المكلورة). إنه خيار توفير التكلفة-عندما يكون التعرض للكلوريد في حده الأدنى. اختر 316L للمكونات الملحومة في الإعدادات الغنية بالكلوريد-: تجهيزات القوارب البحرية، والمبادلات الحرارية لمحطات الطاقة الساحلية، وخطوط أنابيب المعالجة الكيميائية التي تتعامل مع السوائل المحتوية على الملح-. إنه إلزامي للتطبيقات التي تكون فيها مقاومة نقر اللحام-غير قابلة للتفاوض.

ما هي المفاضلة بين التكلفة والتصنيع-بين الدرجتين؟

تبلغ تكلفة 316L أكثر بنسبة 20-30% من 304L بسبب محتواه من الموليبدينوم، مما يجعله خيارًا ممتازًا فقط عندما تكون مقاومة الكلوريد مطلوبة. يتمتع 304L بقابلية لحام أفضل قليلاً ومعدلات عمل أقل-تصلب أثناء التشكيل على البارد، مما يسهل تصنيعه إلى أشكال معقدة مثل رؤوس الخزانات والألواح الزخرفية. ويمكن لحام كلا الدرجتين باستخدام معادن حشو كربون منخفضة- متطابقة (308L لـ 304L، 316L لـ 316L) للحفاظ على -مقاومة التآكل بعد اللحام.

ما هي القيود الرئيسية وإرشادات الاختيار؟

304L غير مناسب للبيئات البحرية أو الساحلية أو التي تحتوي على نسبة عالية من-الكلوريد-فاستخدامه في هذه الإعدادات سيؤدي إلى الصدأ المبكر وفشل المكونات. 316L ليس محصنًا ضد التآكل في الظروف القاسية مثل المحاليل الملحية الساخنة المركزة أو الأحماض القوية-الترقية إلى درجات الأوستنيتي الفائقة (على سبيل المثال، 904L) لحالات الاستخدام هذه. قم بإعطاء الأولوية لـ 304L للتكلفة المنخفضة-، تطبيقات ملحومة ومنخفضة-للتآكل؛ حدد 316L عندما تكون مقاومة الكلوريد وسلامة ما بعد اللحام - أمرًا بالغ الأهمية.