الفولاذ المقاوم للصدأ 304H: درجة كربون عالية-لخدمة درجة الحرارة العالية-
Dec 22, 2025
ترك رسالة
مقدمة موجزة للفولاذ المقاوم للصدأ 304H
304H هو البديل عالي الكربون-من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، مع التحكم في نسبة الكربون بين 0.04% و0.10% (UNS S30409). في درجات الحرارة المرتفعة، يعمل المحتوى الكربوني العالي على تحسين قوة الزحف والاستقرار الهيكلي، ولهذا السبب تم تحديد 304H للمكونات التي تتحمل الضغط عند درجة حرارة - سخانات الغلاية الفائقة، والأجزاء الداخلية للأفران، وشفرات المروحة ذات درجة الحرارة العالية- والأجزاء المشابهة. مقاومة التآكل في درجة حرارة الغرفة-تشبه 304، لكن الاحتفاظ بالأداء عند درجة حرارة عالية أفضل بكثير.
المعلمات الأساسية للفولاذ المقاوم للصدأ 304H
1. التركيب الكيميائي (بالوزن٪) من الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
|
عنصر
|
دقيقة
|
الأعلى
|
|---|---|---|
|
الكربون (ج)
|
0.04
|
0.10
|
|
الكروم (الكروم)
|
18.00
|
20.00
|
|
النيكل (ني)
|
8.00
|
11.00
|
|
المنغنيز (من)
|
-
|
2.00
|
|
السيليكون (سي)
|
-
|
1.00
|
|
الفوسفور (ف)
|
-
|
0.045
|
|
الكبريت (S)
|
-
|
0.030
|
|
الحديد (الحديد)
|
توازن
|
-
|
2. الخصائص الميكانيكية (مُلدن) للفولاذ المقاوم للصدأ 304H
|
ملكية
|
قيمة
|
|---|---|
|
قوة الشد
|
أكبر من أو يساوي 515 ميجاباسكال
|
|
0.2% قوة الخضوع
|
أكبر من أو يساوي 205 ميجاباسكال
|
|
استطالة (أ)
|
أكبر من أو يساوي 40%
|
|
صلابة برينل HBW
|
أقل من أو يساوي 201
|
|
روكويل بي إتش آر بي
|
أقل من أو يساوي 92
|
3. درجة حرارة الخدمة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
الخدمة المستمرة نموذجية في نطاق حوالي 500-870 درجة، محدودة بسلوك الأكسدة والزحف؛ يجب تقييم الاستخدام فوق 870 درجة للحمل والجو المحدد.
4. تسميات مكافئة للفولاذ المقاوم للصدأ 304H
|
معيار
|
درجة
|
ملاحظات
|
|---|---|---|
|
أستم
|
304H / أونس S30409؛ TP304H (للأنابيب)
|
أستم A240، A312، A213
|
|
إن
|
X6CrNi18‑10 / 1.4948
|
إن 10088-1
|
|
غيغابايت
|
07Cr19Ni10 (S30409)
|
جيجابايت/ت 20878-2024
|
|
جيس
|
SUS304H
|
جيس G4303
|
خصائص أداء الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
1. قوة الزحف:في نطاق 500-800 درجة، يظهر 304H قوة زحف أعلى بشكل ملحوظ من المعيار 304 - مقارنة هندسية نموذجية تكون في حدود 2-3 مرات من عمر تمزق الزحف، لكن النسبة الفعلية تعتمد على درجة الحرارة والضغط وشكل المنتج؛ التحقق من البيانات المقاسة حيث يكون التصميم أمرًا بالغ الأهمية.
2. مقاومة الأكسدة:يعادل 304 - مقاومة جيدة للأكسدة والتقشر في درجات حرارة الخدمة المستمرة، مع زيادة معدل الأكسدة مع درجة الحرارة (معدل الأكسدة في حدود 0.1 مم/سنة عند حوالي 800 درجة هو رقم هندسي نموذجي، وليس قيمة مضمونة).
3.قابلية اللحام:جيد؛ استخدم مادة الحشو ER308H المتطابقة للحفاظ على أداء اللحام في درجة الحرارة العالية-، والتحكم في إدخال الحرارة للحد من ترسيب الكربيد، وإجراء - التلدين اللاحق للحام (حوالي 1050 درجة ) حيث تتطلب ظروف الخدمة ذلك.
التطبيقات النموذجية للفولاذ المقاوم للصدأ 304H
1. مكونات غلايات محطة توليد الكهرباء (التطبيق الأساسي)
أنابيب الغلايات فائقة السخونة، وأنابيب إعادة التسخين والرؤوس لخدمة البخار عالي الضغط. يوفر محتوى الكربون المتحكم به قوة ممتازة للزحف والتمزق في درجات الحرارة العالية، ويستخدم على نطاق واسع في الطاقة الحرارية وغلايات استعادة الحرارة المهدرة.
2. أنظمة التبادل الحراري ذات درجات الحرارة العالية لمحطات الطاقة
حزم أنابيب المبادل الحراري وأنابيب نقل حرارة غاز المداخن التي تعمل تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين.
3. معدات معالجة البتروكيماويات ذات درجة الحرارة العالية
أنابيب الفرن وأنابيب المعالجة ذات درجة الحرارة العالية والمبادلات الحرارية لأكسدة الأجواء ذات درجة الحرارة المرتفعة. غير مناسب للحد بشدة من البيئات عالية الكبريت.
4. مكونات تحمل الضغط للأفران الصناعية
أنابيب الفرن ذات درجة الحرارة العالية والأجزاء الداخلية المقاومة للضغط للخدمة عند درجة حرارة 800-850 درجة تحت ظروف الأكسدة.
5. أوعية وأنابيب الضغط ذات درجات الحرارة العالية
تتطلب هياكل السفن وأنابيب المعالجة أداءً موثوقًا للزحف والتمزق في درجات حرارة مرتفعة.

304H أنابيب عملية ذات درجة حرارة عالية

الأنابيب الحرارية للغلايات 304H

لفائف فرن البتروكيماويات 304H
إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التفاصيل، قل لي:
هل تبحث عن أوراق البيانات الميكانيكيةأو إرشادات اللحام?
ملخص
304H هو متغير درجة الحرارة-الكربون العالي-العالي لـ 304، وهو محدد لمكونات تحمل الضغط-في نطاق 500–870 درجة. يوفر محتواه العالي من الكربون قوة الزحف التي يفتقر إليها المعيار 304 عند درجة الحرارة، على حساب انخفاض قابلية التشكيل على البارد بشكل طفيف وزيادة مخاطر التحسس عند اللحام. تأكد من تعيين الدرجة (UNS S30409) مقابل المعيار المطبق، وتحقق من بيانات الزحف والأكسدة الكمية للمنتج المحدد، وقم بإدارة مدخلات حرارة اللحام بعناية.
توفر GNEE الفولاذ المقاوم للصدأ 304H. نحن نقدم مجموعة كاملة من المنتجات بما في ذلك الألواح والملفات والشرائط والأنابيب غير الملحومة والأنابيب الملحومة والقضبان والفلانشات المطروقة وتجهيزات الأنابيب، المصنعة وفقًا للمعايير الدولية مثل ASTM A240 وA312 وA213 وEN 10088 وJIS G4303. إذا كنت تبحث عن منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ 304H عالية الجودة، يمكننا أن نقدم لك حلول شراء احترافية.

صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H

304H لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ

304H أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
إذا كنت تعمل على مشروع، قل لي:
هل تبحث عن المواصفات أو الأبعاد أو التجهيزات?
هل تحتاج إلى مقارنتها مع TP316 أو درجة أخرىلبيئة معينة؟
التعليمات
1. هل يسبب المحتوى العالي من الكربون في 304H مشاكل في التآكل؟
في درجة حرارة الغرفة، تكون مقاومة التآكل مماثلة لـ 304. الاعتبار الرئيسي هو التآكل الحبيبي بعد اللحام: نظرًا لأن محتوى الكربون أعلى، فإن خطر ترسيب كربيد الكروم - يكون أعلى إذا كان اللحام يبرد ببطء خلال نطاق التحسس. التحكم في إدخال حرارة اللحام، أو تحديد مادة الحشو المناسبة، أو تطبيق -تليين اللحام عند درجة حرارة تبلغ حوالي 1050 درجة لاستعادة الهيكل.
2. ما هي درجة حرارة الخدمة الآمنة القصوى البالغة 304 ساعة؟
يجب ألا تتجاوز الخدمة المستمرة بشكل عام حوالي 870 درجة؛ وبعد ذلك، تذوب الكربيدات بسرعة وتنخفض قوتها بشكل حاد. قد يكون من الممكن القيام برحلات قصيرة إلى حوالي 925 درجة (الحد الهندسي النموذجي يصل إلى 100 ساعة إجمالاً)، ولكن يجب تقييم مخاطر الأكسدة والتشوه للتطبيق المحدد.
3. كيف نميز 304H عن 304؟
الطريقة النهائية هي التحليل الكيميائي: يحتوي 304H على كربون بنسبة 0.04-0.10%، بينما يحتوي 304 على كربون أقل من أو يساوي 0.08%. في الأداء، يُظهر 304H قوة زحف أعلى عند درجة حرارة مرتفعة؛ عند 600 درجة، على سبيل المثال، يكون معدل الزحف عادةً حوالي -ثلث 304 (يتم التحقق من ذلك باستخدام البيانات الخاصة بالمنتج المحدد).
4. ما هي الصيانة المطلوبة للمكونات ذات درجة الحرارة المرتفعة -304H؟
فحص الأسطح بانتظام بحثًا عن مقياس الأكسيد والشقوق؛ إزالة القشور السميكة (فرشاة سلكية أو تفجير خفيف) بشكل دوري لتجنب التآكل الموضعي في أماكن تناثر القشور؛ وإجراء فحص غير مدمر -للحامات ومناطق تركيز الضغط-على فترات زمنية مجدولة.
في المادة التالية : SS316 مقابل SS316L: ما الفرق في مقاومة التآكل والتكلفة؟
إرسال التحقيق






