ASTM A213 TP304L Stainless Steel Boiler Tube
درجة المادة: TP304L
الصف المعادل:EN 1.4307 / X2CrNi18-9 / SUS304L
عملية التصنيع: مسحوب على البارد / مدرفل على البارد
حالة العرض: المحلول الصلب والمعالج بالحرارة
القطر الخارجي (OD):6.0 مم - 127 مم (تتوفر أحجام مخصصة)
سمك الجدار: 0.5 ملم – 12.7 ملم
الطول: 3000 مم / 6000 مم / الطول حسب الطلب
الانتهاء من السطح: مخلل، صلب مشرق (BA)، مصقول
الاعتماد:EN 10204 3.1 MTC، تقرير PMI، تقرير الاختبار الميكانيكي
ASTM A213 TP304L مورد أنبوب الغلايات الفولاذ المقاوم للصدأ
أنبوب غلاية الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213 TP304L عبارة عن أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون يتم تطبيقه في الغلايات والمبادلات الحرارية والمكثفات ومعدات نقل الحرارة ذات درجة الحرارة العالية. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي 304، يحتوي TP304L على محتوى كربون أقل (C أقل من أو يساوي 0.030%)، مما يقلل بشكل فعال من خطر التآكل الحبيبي الناجم عن ترسيب كربيد الكروم أثناء اللحام والتشغيل في درجات الحرارة العالية. إنها مناسبة بشكل خاص لمعدات الضغط التي تتطلب تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل في درجات حرارة مرتفعة. بالمقارنة مع TP316L، يوفر 304L كفاءة أفضل من حيث التكلفة في البيئات المسببة للتآكل الخفيف، وأنظمة البخار ذات درجة الحرارة العالية، وتطبيقات المبادلات الحرارية الحساسة للتكلفة.
تحتوي الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ASTM A213 TP304L التي نقوم بتوريدها على محتوى كربون أقل من أو يساوي 0.03%، مما يسمح للمكونات الملحومة بتجنب التآكل الحبيبي بدون معالجة حرارية إضافية بعد اللحام. هذه المادة مناسبة لهياكل الغلايات الملحومة المعقدة، مع درجة حرارة خدمة مستمرة تصل إلى 538 درجة ومقاومة قصيرة المدى لدرجات الحرارة القصوى تصل إلى 700 درجة.
توفر أنابيب المبادل الحراري المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213 TP304L قدرة مقاومة للضغط تصل إلى 10 ميجا باسكال، مما يلبي متطلبات أنظمة البخار عالي الضغط في غلايات محطات الطاقة. يتم التحكم في خشونة السطح عند Ra أقل من أو يساوي 0.8 ميكرومتر، مما يساعد على تقليل التصاق القشور وتحسين كفاءة نقل الحرارة. يمكن لهذه الأنابيب مقاومة التآكل الناتج عن شوائب ماء الغلاية (مثل Cl⁻ وSO₄²⁻) وبيئات البخار ذات درجة الحرارة العالية. لقد اجتازت اختبار التآكل الحبيبي ASTM A262، وبعد تخليل السطح ومعالجة التخميل، إلى جانب أكثر من 1000 ساعة من اختبار رش الملح، فإنها توفر عمر خدمة ممتد لأنظمة الغلايات.
إذا كنت تقوم بشراء هذه الأنابيب أو العمل بها، فأخبرني بما يلي:
• ما هو القطر الخارجي وسمك الجدار (أو الجدول الزمني) الذي تحتاجه؟
• هل تبحث عن التنفيذ السلس أو الملحوم؟
• ما هي درجة حرارة التشغيل والضغط للنظام الخاص بك؟
مواصفات أنابيب المكثف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213 TP304L
التركيب الكيميائي (بالوزن٪)
| عنصر | C | من | P | S | سي | كر | ني | شهر | N |
| ماكس / المدى | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 13.0 | – | – |
الخواص الميكانيكية (المحلول الصلب)
| ملكية | متطلبات ASTM A213 |
| قوة الشد (RM) | أكبر من أو يساوي 485 ميجا باسكال (70 كيلو باسكال) |
| قوة الخضوع (Rp0.2) | أكبر من أو يساوي 170 ميجا باسكال (25 كيلو باسكال) |
| استطالة (في 2 بوصة / 50 ملم) | أكبر من أو يساوي 35% |
| صلابة (هبو) | أقل من أو يساوي 192 |
| الصلابة (الجهد العالي) | أقل من أو يساوي 200 |
| الصلابة (HRB) | أقل من أو يساوي 90 |
أبعاد وتفاوتات الأنبوب ASTM A213
| المعلمة | يتراوح |
| القطر الداخلي (معرف) | 3.2 ملم (⅛") وما فوق |
| القطر الخارجي (OD) | 6.35 – 127 ملم (¼ بوصة – 5 بوصات) |
| سمك الجدار | 0.4 – 12.7 ملم (0.015 بوصة – 0.500 بوصة) |
| طول | طول عشوائي فردي / عشوائي مزدوج / قطع (الحد الأقصى ~ 25000 مم) |
| عملية | سلس (منتهي على الساخن أو منتهي على البارد / مرسوم على البارد) |
الاختلافات المسموح بها في OD
| نطاق التطوير التنظيمي (مم) | التسامح OD (مم) |
| أقل من أو يساوي 25.4 | ± 0.10 |
| 25.4 – 38.1 | ± 0.15 |
| 38.1 – 50.8 | ± 0.20 |
| 50.8 – 63.5 | ± 0.25 |
| 63.5 – 76.2 | ± 0.30 |
| 76.2 – 101.6 | ± 0.38 |
التسامح مع سمك الجدار
| حالة | تسامح |
| OD أقل من أو يساوي 50.8 ملم | −10% (لا يوجد إيجابي) |
| القطر الخارجي > 50.8 مم، الوزن > 5.6 مم | ±10% من متوسط الجدار |
طول التسامح
| التطوير التنظيمي (مم) | طول التسامح |
| < 50.8 | +3 ملم، 0 |
| أكبر من أو يساوي 50.8 | +5 ملم، 0 |
ASTM A213 أحجام أنابيب الغلايات / المبادلات الحرارية
| التطوير التنظيمي (مم) | التطوير التنظيمي (في) | بالوزن (مم) | وزن (في) | تطبيق نموذجي |
| 12.70 | ½" | 1.65 | 0.065" | أنابيب المكثف |
| 15.88 | ⅝" | 1.65 | 0.065" | أنابيب المكثف |
| 19.05 | ¾" | 1.65 | 0.065" | أنابيب المكثف / المبرد |
| 19.05 | ¾" | 2.11 | 0.083" | أنابيب السخان الزائد |
| 25.40 | 1" | 2.11 | 0.083" | أنابيب المبخر |
| 25.40 | 1" | 2.77 | 0.109" | أنابيب السخان الزائد |
| 31.75 | 1¼" | 2.77 | 0.109" | أنابيب اقتصادية |
| 38.10 | 1½" | 3.40 | 0.134" | المبخر / السخان |
| 44.45 | 1⅜" | 3.40 | 0.134" | أنابيب السخان الزائد |
| 50.80 | 2" | 3.40 | 0.134" | براميل / رؤوس البخار |
| 60.33 | 2⅜" | 4.19 | 0.165" | أنابيب السخان الزائد |
| 76.20 | 3" | 4.19 | 0.165" | المقتصد / المرجل |
| 88.90 | 3½" | 4.19 | 0.165" | غلاية ذات قطر كبير |
| 101.60 | 4" | 5.56 | 0.219" | خطوط البخار/المكثفات |
| 114.30 | 4½" | 5.56 | 0.219" | أنابيب المرافق |
| 127.00 | 5" | 5.56 | 0.219" | رؤوس البخار |
ملحوظة:
تم تصنيعها باستخدام عملية سلسة (الدرفلة على الساخن متبوعة بالسحب على البارد) لضمان جسم أنبوب خالٍ من اللحام؛
تتميز الأنابيب المسحوبة على البارد (CD) بتفاوتات أبعاد أكثر إحكامًا (تفاوت OD ±0.10 مم) وسطح أكثر سلاسة، مما يجعلها الخيار المفضل لتطبيقات المكثفات والمبادلات الحرارية الدقيقة.
حالة السطح: كما هو مكتمل (مشرق) أو خامل؛ عادة، لا يلزم إجراء معالجة سطحية إضافية لظروف تشغيل الغلاية.
التطبيقات النموذجية: غلايات محطات توليد الطاقة، والسخانات الفائقة، والمقتصدات، والمكثفات، والمبادلات الحرارية، بالإضافة إلى قطاعات مثل معالجة الأغذية والأدوية، واللب والورق، والمعالجة الكيميائية (البيئات غير الكلوريدية).
مهلة:
المواصفات القياسية (OD 12.7–50.8 مم، الوزن 1.65–3.40 مم): 7-15 يومًا لبنود المخزون؛ الطلبات غير القياسية/المخصصة (سمك الجدار الخاص، أو الطول، أو معالجة EP): 30-45 يومًا؛ الطلبيات كبيرة الحجم (أكبر من أو تساوي 50 طنًا): 45-60 يومًا. يتم تتبع الطلبات عبر نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) طوال العملية، مع تقديم تقارير أسبوعية عن تقدم الإنتاج؛ يتم دعم عمليات التفتيش من طرف ثالث (SGS، BV، CCIC).
فحص الجودة
تخضع أنابيب الغلايات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213 TP304L لفحوصات صارمة للجودة قبل الشحن، بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الشد، واختبار الصلابة، والاختبار الهيدروستاتيكي، واختبار التيار الدوامي، وفحوصات الأبعاد. يخضع كل أنبوب لاختبارات غير مدمرة بنسبة 100% لضمان توافق القطر الخارجي وسمك الجدار مع معايير ASTM A213؛ بالإضافة إلى ذلك، يتم توفير شهادة المادة EN 10204 3.1 لضمان إمكانية تتبع الرقم الحراري.
تغليف الصادرات:
يتم إغلاق أطراف الأنابيب بأغطية بلاستيكية لمنع التلوث، ويتم تغليف أجسام الأنابيب بغشاء PE مقاوم للرطوبة. يتم ربط الحزم (أقل من أو تساوي 2 طن) بشكل آمن ودعمها بواسطة منصات خشبية أو رفوف فولاذية. الجزء الخارجي محمي بصفائح معدنية مجلفنة أو أكياس منسوجة. بالنسبة للشحنات البحرية، يتم تضمين ورق VCI المضاد للصدأ. يتم الحفاظ على ظروف الحاوية عند درجة حرارة أقل من أو تساوي 40 درجة وأقل من أو تساوي 65% رطوبة نسبية لضمان عدم الصدأ أو التلف عند الوصول.
الوسم : Astm a213 tp304l أنبوب غلاية الفولاذ المقاوم للصدأ، الصين أنبوب غلاية الفولاذ المقاوم للصدأ astm a213 tp304l المصنعين والموردين والمصنع, عملية إصلاح الأنابيب غير القابل للصدأ, عملية تثبيت الأنابيب غير القابل للصدأ, عملية معالجة الأنابيب السلس, عملية صيانة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ سلس, عملية شحن الأنابيب غير القابل للصدأ غير الملحومة
You Might Also Like
إرسال التحقيق