X5CrNiMo17-12-2 التركيب الكيميائي للمادة
Apr 03, 2026
ترك رسالة
ما هي المادة X5CrNiMo17-12-2؟
X5CrNiMo17-12-2 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي، ويشار إليه عادة باسم AISI 316. وهو عبارة عن درجة تحمل الموليبدينوم (تحتوي على حوالي 2% - 2.5% موليبدينوم) والتي توفر مقاومة فائقة للتآكل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ القياسي 304 (1.4301) خاصة ضد الكلوريدات والأحماض غير المؤكسدة وكثيرًا ما يستخدم في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (1.4301) أوعية الضغط والمعدات الكيميائية والتجهيزات البحرية والآلات الصيدلانية.
ما هو التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ X5CrNiMo17-12-2؟
X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على الأوستنيتي والموليبدينوم يُسمى غالبًا AISI 316، ويستخدم على نطاق واسع لمقاومة التآكل الفائقة ضد الكلوريدات. يحتوي على 16.5-18.5% كروم، و10-13% نيكل، و2-2.5% موليبدينوم، بحد أقصى 0.07% كربون. يستخدم عادة في الصناعات البحرية والكيميائية والغذائية.
| عنصر | C | سي | من | P | S | كر | ني | شهر | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| دقيقة | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | 2 | - |
|
الأعلى |
0.07 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13 | 2.5 | 0.11 |
X5CrNiMo17-12-2 لوح الفولاذ المقاوم للصدأ: الخواص الميكانيكية
| سمك ر (مم) | المعالجة الحرارية أو الحالة | قوة الشد σb (MPa) | نقطة العائد σs (MPa) | استطالة δ (٪) | طاقة امتصاص الصدمات KV2 (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| ر أقل من أو يساوي 8 (مستعرض) | -الصلب المدرفل على البارد (C) والتليين بالمحلول | 530~680 | أكبر من أو يساوي 240 |
أكبر من أو يساوي 40 |
|
| ر أقل من أو يساوي 13.5 (عرضي) | -شريط الفولاذ المدرفل على الساخن (H) والتليين بالمحلول | 530~680 | أكبر من أو يساوي 220 | أكبر من أو يساوي 40 | أكبر من أو يساوي 60 |
| ر أقل من أو يساوي 75 (عرضي) | -وسط مدرفل على الساخن-إلى-صفيحة سميكة (P) وتليين المحلول | 520~670 | أكبر من أو يساوي 220 | أكبر من أو يساوي 45 | أكبر من أو يساوي 60 |
| ر أقل من أو يساوي 13.5 (طولي) | -شريط الفولاذ المدرفل على الساخن (H) والتليين بالمحلول | أكبر من أو يساوي 100 | |||
| ر أقل من أو يساوي 75 (طولي) | -وسط مدرفل على الساخن-إلى-صفيحة سميكة (P) وتليين المحلول | أكبر من أو يساوي 100 |
الحد الأدنى من قوة الخضوع عند درجات الحرارة المرتفعة
| تسمية الصلب | حالة المعالجة الحرارية | الحد الأدنى 0.2% من قوة الإثبات، MPa (عند درجة الحرارة) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| اسم | رقم | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | +في | 177 | 162 | 147 | 137 | 127 | 120 | 115 | 112 | 110 | 108 |
EN 10088 مواصفات المعالجة الحرارية للستانلس ستيل القياسية الأوروبية
| تسمية الصلب | تشكيل العمل الساخن | حالة المعالجة الحرارية | الصلب | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| اسم | رقم | درجة الحرارة (درجة) | نوع التبريد | درجة الحرارة (درجة) | نوع التبريد | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 1150~850 | تبريد الهواء | +في | 1030~1110 | الماء / الهواء |
ما هي مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4401؟
يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4401 (AISI 316) مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في البيئات البحرية والغنية بالكلوريد-، نظرًا لمحتواه من الموليبدينوم بنسبة 2-3%. إنه يتفوق على الفولاذ القياسي 304 (1.4301) ضد التآكل والشقوق، مما يجعله مثاليًا للمعالجة الكيميائية والتطبيقات الساحلية والصيدلانية.
قابلية اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4401
يُظهر الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4401 (AISI 316) قابلية لحام ممتازة عبر طرق اللحام الشائعة-مثل TIG (GTAW)، وMIG (GMAW)، وSAW-ولا يتطلب عادةً أي معالجة حرارية بعد-للحام. إن محتواه المنخفض من الكربون (أقل من أو يساوي 0.08%) يقلل من القابلية للتآكل بين الحبيبات، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للمكونات الهيكلية حيث تكون مقاومة التآكل ذات أهمية حاسمة.
هل 1.4401 مغناطيسي من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4401 (AISI 316) غير مغناطيسي بشكل عام في حالته الصلبة. نظرًا لكونه فولاذًا أوستنيتيًا يحتوي على نسبة عالية من النيكل والموليبدينوم، فإنه لا يجذب المغناطيس عادةً. ومع ذلك، قد تظهر مغناطيسية ضعيفة جدًا بعد العمل البارد (الثني أو القطع أو التشكيل) بسبب التحول الجزئي للمارتنسيت.
توفر GNEE X2CrNiMo17-12-2 بجميع أشكاله، بما في ذلك الألواح/الشرائط/الملفات، والقضبان/قضبان الأسلاك، والأنابيب.
-الصفائح المتوسطة المدرفلة على الساخن-إلى-الألواح الثقيلة: يتراوح سمكها عادةً من 4.0 مم إلى أكثر من 200 مم، ويصل عرضها إلى 2400 مم.
اللفات: يتراوح سمكها من 0.3 مم إلى 3.0 مم؛ يتم توفيره في شكل ملفوف لتسهيل عمليات الختم المستمرة.
القضبان المستديرة: يتراوح القطر من القضبان الدقيقة الدقيقة التي يبلغ φ1 مم إلى القضبان الكبيرة المطروقة التي يبلغ φ700 مم.
قضبان/أسلاك الأسلاك: يتراوح القطر من 0.1 مم إلى 13.0 مم؛ يتم توفيرها بشكل لفات أو أطوال مستقيمة لتصنيع أسلاك اللحام والشبكات المنسوجة والمثبتات والمنتجات المماثلة.
الأنابيب غير الملحومة: تتراوح الأقطار الخارجية من 6 مم إلى 630 مم، وسمك الجدار من 1 مم إلى 50 مم.
الأنابيب الملحومة: متوفرة بمجموعة واسعة من المواصفات ويمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات محددة.
حالة التسليم: يتم توفيره عادةً في محلول -مُلدن (+AT) ومخلل لضمان المقاومة المثالية للتآكل وسهولة التشغيل الآلي.
إرسال التحقيق