317L الفولاذ المقاوم للصدأ الدرجات والخصائص المكافئة

ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 317L؟

317L عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون وغني بالموليبدينوم وموحد باسم UNS S31703. معادلاتها الرئيسية هي EN 1.4438 وX2CrNiMo18-15-4، جنبًا إلى جنب مع التصنيف الصيني 022Cr19Ni13Mo3 المنشور في GB/T 20878 والمستخدم للألواح والصفائح في GB/T 3280. مع 3.0-4.0% موليبدينوم و11-15% نيكل، فإن الدرجة تقع بوضوح فوق 316L في مقاومة التنقر. ومقاومة التآكل العامة.

هذا الموليبدينوم الإضافي هو سبب تحديد 317L للخدمة الغنية بالكلوريد والحمضية، حيث قد يؤدي 316L إلى حدوث حفر أو تآكل. يحافظ السقف الكربوني بنسبة 0.030% على أن السبيكة قابلة للحام في المقاطع الثقيلة دون التلدين بمحلول ما بعد اللحام، كما أن الهيكل الملدن يكون أوستنيتي بالكامل وغير مغناطيسي بشكل فعال.

معادلات عبر المعايير

معيار	تعيين
أستم / أسم	اكتب 317L، أونس S31703
إن 10088-2 و إن 10028-7	1.4438، X2CrNiMo18-15-4
جيجابايت/T 20878 و جيجابايت/T 3280	022Cr19Ni13Mo3
جيس G4304 وG4305	SUS317L
ايزو 9328-2	X2CrNiMo18-15-4

تشترك الدرجة الأصلية عالية الكربون 317، UNS S31700، في نفس نطاقات الكروم والنيكل والموليبدينوم ولكنها تسمح بما يصل إلى 0.08٪ من الكربون، ولهذا السبب يتم تحديد المعدات الملحومة دائمًا تقريبًا في الإصدار L.

التركيب الكيميائي

عنصر	ASTM A 240 317 (S31700)	ASTM A240 317L (S31703)	ASTM A240 316L (S31603)
الكربون (ج)	0.08 max	0.030 max	0.030 max
السيليكون (سي)	0.75 max	0.75 max	0.75 max
المنغنيز (من)	2.00 max	2.00 max	2.00 max
الفوسفور (ف)	0.045 max	0.045 max	0.045 max
الكبريت (S)	0.030 max	0.030 max	0.030 max
الكروم (الكروم)	18.0-20.0	18.0-20.0	16.0-18.0
النيكل (ني)	11.0-15.0	11.0-15.0	10.0-14.0
الموليبدينوم (مو)	3.00-4.00	3.00-4.00	2.00-3.00
النيتروجين (ن)	0.10 max	0.10 max	0.10 max

القيم هي في المئة من الكتلة. وتتركز الفجوة مقابل 316L في الكروم والموليبدينوم، وهما العنصران اللذان يتحكمان في استقرار الفيلم السلبي في بيئات الكلوريد.

الخواص الميكانيكية وأداء التآكل

ملكية	317L	316L للمقارنة
قوة الشد، صلب	515 ميجا باسكال دقيقة	485 ميجا باسكال دقيقة
قوة الإثبات 0.2%	205 ميجا باسكال دقيقة	170 ميجا باسكال دقيقة
استطالة في 50 ملم	40% دقيقة	40% دقيقة
كثافة	حوالي 8.00 جم/سم3	حوالي 8.00 جم/سم3
معامل المرونة	حوالي 200 جيجا	حوالي 193-200 جيجا باسكال
تأليب المقاومة الرقم المعادل	حوالي 30-33	حوالي 24-26

يتم حساب PREN على أنه كروم بالإضافة إلى 3.3 مرة من الموليبدينوم بالإضافة إلى 16 مرة من النيتروجين. يرفع الكروم والموليبدينوم الأعلى في 317L ما يقرب من خمس إلى سبع نقاط فوق 316L، مما يرفع درجة حرارة التنقر الحرجة ويطيل عمر الخدمة في تيارات العمليات الغنية بالكلوريد والوسائط الحمضية.

كيف يمكن مقارنة 317L مع 317 و316L و304

317 مقابل 317 ل.نطاقات متطابقة من الكروم والنيكل والموليبدينوم؛ ويختلف سقف الكربون فقط عند 0.08% مقابل 0.030%. يوفر الكربون المنخفض 317L قابلية أفضل للحام ومقاومة للتآكل الحبيبي.

316 لتر مقابل 317 لتر.يعتبر 316L أكثر اقتصادًا وملاءمًا للخدمة المسببة للتآكل بشكل معتدل. 317L يكلف أكثر ولكنه يقاوم التنقر وتآكل الشقوق والهجوم الكيميائي في بيئات الكلوريد والأحماض العدوانية.

304 مقابل 317 ل.304 هي درجة 18/8 للأغراض العامة للخدمة الخفيفة، بينما يتم تحديد 317L في أي مكان يستبعد فيه الكلوريد أو الهجوم الحمضي، أو متطلبات النقاء العالي، السبائك الأصغر حجمًا.

قوة.تتطابق الدرجات الحاملة للموليبدينوم بشكل وثيق في قيم الشد والإثبات الملدنة، لذا فإن مقاومة التآكل بدلاً من القوة هي التي تحدد الدرجة عادةً.

التطبيقات والتصنيع

يتبع التصنيع الممارسة الأوستنيتي القياسية. 317L ملحوم بمعدن حشو مطابق ER317L؛ تعتبر المواد الاستهلاكية 316L مقبولة لبعض الوصلات ذات الخدمة المنخفضة حيث يتم التحكم في التخفيف ويغطي بدل التآكل الفرق الصغير في الموليبدينوم. يتصرف التشكيل على البارد والتصنيع الآلي مثل 316L، مع تصلب العمل السريع الذي يتطلب تخفيضات مرحلية، ونصف قطر الانحناء الكبير، وأدوات الجرف الإيجابية.

تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

المفاعلات الكيميائية والبتروكيماوية والأعمدة والمبادلات الحرارية وأنابيب المعالجة.

أجهزة تنقية الغاز لإزالة الكبريت من غاز المداخن، وقنوات الامتصاص، والأجزاء الداخلية.

مصانع تبييض اللب والورق والهاضمات وخطوط معالجة ثاني أكسيد الكلور.

خدمة حامض الفوسفوريك والكبريتيك والخليك في مصانع الأسمدة والكيماويات.

الأنابيب البحرية والبحرية، وأنظمة تبريد مياه البحر ودوائر المياه عالية النقاء.

معدات الأصباغ والأدوية وتجهيز الأغذية حيث تكون نقاء المنتج مهمًا.

التعليمات

س: ما هو ما يعادل الفولاذ المقاوم للصدأ 317L؟
317L هو UNS S31703 في نظام ASTM وASME، وEN 1.4438 وX2CrNiMo18-15-4 في أوروبا، وSUS317L في JIS، و022Cr19Ni13Mo3 في GB/T 20878 وGB/T 3280. جميعها تصف نفس الكيمياء الأوستنيتي الكروم والنيكل والموليبدينوم مع 0.030% الحد الأقصى للكربون.

س: هل الفولاذ المقاوم للصدأ 317L مغناطيسي؟
صلب 317L هو الأوستنيتي وغير المغناطيسي. يمكن أن يؤدي العمل البارد أو اللحام إلى إنتاج كمية صغيرة من المارتينسيت الناتج عن الإجهاد وينتج استجابة مغناطيسية ضعيفة.

س: ما الفرق بين 317 و 317 لتر؟
يسمح محتوى الكربون. 317 بما يصل إلى 0.08% من الكربون بينما يقتصر 317L على 0.030%. يوفر الكربون المنخفض لـ 317L قابلية أفضل للحام ومقاومة للتآكل الحبيبي، خاصة بعد اللحام.

س: كيف يمكن مقارنة 317L مع 316L؟
يحمل 317L كمية أعلى من الموليبدينوم والنيكل، لذا فهو يقاوم الحفر وتآكل الشقوق والهجوم الكيميائي بشكل أفضل من 316L، مع PREN أعلى بحوالي خمس إلى سبع نقاط. 316يظل L هو الخيار الأكثر اقتصادًا للبيئات المسببة للتآكل المعتدل.

س: هل 317L أفضل من 304 الفولاذ المقاوم للصدأ؟
بالنسبة للوسائط العدوانية، نعم. 317L يقاوم الكلوريد والحمض بشكل أفضل بكثير من 304 بسبب محتواه من الموليبدينوم والنيكل، بينما يظل 304 فعالاً من حيث التكلفة للاستخدام في الأجواء المعتدلة أو في الأماكن المغلقة.

س: ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 317L المستخدم؟
معدات العمليات الكيميائية والبتروكيماوية، وأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن، وخطوط تبييض اللب والورق، وخدمة الأحماض في مصانع الأسمدة، والأنابيب البحرية والبحرية، ودوائر المياه عالية النقاء.