ما هي خصائص 1.4506 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين؟

Apr 01, 2026

ترك رسالة

الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4506، والمعروف باسم 17-4PH أو UNS S17400، عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مقوى بالترسيب المارتنسيتي-يجمع بين القوة العالية والمقاومة الجيدة للتآكل والمتانة الممتازة من خلال عملية معالجة حرارية بسيطة. إنه يحقق خصائصه عن طريق ترسيب المراحل الغنية بالنحاس- داخل مصفوفة مارتنسيتية، مما يوفر مزيجًا فريدًا من قابلية التصنيع في المحلول المعالج -والقوة العالية بعد التعتيق. وهذا يجعله واحدًا من أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الترسيب-استخدامًا على نطاق واسع في مجالات الطيران والمعالجة الكيميائية والتطبيقات الميكانيكية عالية الأداء.

معيار	الدرجة المعادلة
EN (أوروبا)	1.4506
ASTM/AISI (الولايات المتحدة الأمريكية)	17-4PH، أونس S17400
جيس (اليابان)	SUS630
الاسم الشائع	17-4PH، الصف 630

عنصر	C	سي	من	P	S	كر	ني	النحاس	ملحوظة + تا
محتوى (٪)	أقل من أو يساوي 0.07	أقل من أو يساوي 1.0	أقل من أو يساوي 1.0	أقل من أو يساوي 0.04	أقل من أو يساوي 0.03	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

حالة	قوة الخضوع (Rp0.2)	قوة الشد (RM)	استطالة (أ)	الصلابة (HRC)
الحل المعالج (أ)	~ 550 ميجا باسكال	~ 900 ميجا باسكال	~ 15%	~ 32 لجنة حقوق الإنسان
H900 (عمر 480 درجة)	~ 1170 ميجا باسكال	~ 1310 ميجا باسكال	~ 10%	~ 44 لجنة حقوق الإنسان
H1025 (عمر 550 درجة)	~ 1070 ميجا باسكال	~ 1170 ميجا باسكال	~ 12%	~ 38 لجنة حقوق الإنسان
H1150 (عمر 620 درجة)	~ 790 ميجا باسكال	~ 1000 ميجا باسكال	~ 12%	~ 33 لجنة حقوق الإنسان

نسبة القوة العالية-إلى-الوزن:يحقق قوة شد تزيد عن 1300 ميجاباسكال بعد التعتيق، وهو ما يتجاوز بكثير الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمارتنسيتي القياسي، مما يسمح بتصميمات خفيفة الوزن وعالية الأداء-.

مقاومة جيدة للتآكل:يوفر مقاومة للتآكل مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 في العديد من البيئات، ومناسب لظروف التآكل المعتدلة بما في ذلك الأجواء البحرية والمعالجة الكيميائية ومعالجة الطعام.

تصلب هطول الأمطار:يمكن تصنيعه في المحلول -المعالج (الأكثر ليونة) ثم تعتيقه للحصول على قوة عالية مع الحد الأدنى من التشويه، وهو ممتاز للمكونات الدقيقة المعقدة.

خصائص التعب ممتازة:قوة الكلال الجيدة تجعلها مناسبة للمكونات الدوارة والترددية في التطبيقات الصعبة.

الفضاء الجوي:مكونات معدات الهبوط، وشفرات التوربينات، والمثبتات، والمحركات، والأجزاء الهيكلية.

المواد الكيميائية والبتروكيماوية:الصمامات وأعمدة المضخات والتجهيزات والخلاطات ومكونات المفاعل.

النفط والغاز:أدوات قاع البئر، ومكونات رأس البئر، وموانع الانفجار، وأغطية الأجهزة.

الصناعة النووية:آليات قضبان التحكم ومكونات الصمامات والأجزاء الهيكلية.

طبي:الأدوات الجراحية وأدوات طب الأسنان.

تجهيز الأغذية:المعدات التي تتطلب القوة وقابلية التنظيف.

صناعة الورق:شفرات الطبيب، وقضبان القطع، ومكونات التآكل.

تتضمن العملية خطوتين رئيسيتين. أولا، المادة هيعلاج الحلعند درجة حرارة حوالي 1040 درجة ويتم تبريده بسرعة (إخماد الهواء أو الزيت)، مما ينتج عنه بنية مارتنسيتية ناعمة ومنخفضة القوة- (الحالة أ) يسهل تشغيلها آليًا. ثانيا، يخضعالشيخوخة (تصلب هطول الأمطار)عند درجة حرارة أقل (على سبيل المثال، 480 درجة لـ H900، 550 درجة لـ H1025، 620 درجة لـ H1150). يؤدي هذا إلى تكوين رواسب غنية بالنحاس الناعم- داخل المصفوفة المارتنسيتية، مما يؤدي إلى زيادة القوة والصلابة بشكل كبير. تنتج درجات الحرارة المختلفة للشيخوخة مجموعات مختلفة من القوة-المتانة: درجات الحرارة المنخفضة (H900) تعطي أقصى قدر من القوة والصلابة، ودرجات الحرارة المتوسطة (H1025، H1075) تعطي مزيجًا متوازنًا، ودرجات الحرارة الأعلى (H1150) تعطي صلابة مثالية ومقاومة للتشقق الناتج عن الإجهاد.

يتم تصنيعه بشكل شائع في حالة المحلول -المُعالج (الحالة أ)، حيث يتمتع بتصنيف قابلية تصنيع مشابه للنوع 304 (حوالي 45% من الفولاذ B1112). بعد التقادم إلى ظروف قوة أعلى (مثل H900)، تصبح عملية التصنيع أكثر صعوبة وكشطًا بشكل ملحوظ، مما يتطلب مواد أدوات أكثر صلابة (كربيد أو سيراميك)، وسرعات منخفضة، وتعديل المعلمات. الممارسة الجيدة هي إجراء معظم العمليات قبل معالجة التعتيق النهائية، ثم الانتهاء من الطحن إذا لزم الأمر بعد التعتيق. بالنسبة للأجزاء المعقدة، يمكن استخدام المعالجة الخشنة في الحالة أ، وتخفيف الضغط، والتصنيع النهائي، والتعمير النهائي للحفاظ على دقة الأبعاد.

توفر شركة GNEE Steel الفولاذ المقاوم للصدأ -القوة 17-4PH (1.4506) العالي في القضبان والألواح والمطرقة والأسلاك والأشكال الأرضية الدقيقة، والمتوفر في مختلف الظروف المعالجة بالحرارة (A، H900، H1025، H1150) لتلبية متطلبات التصميم الخاصة بك. نحن نقدم شهادة المواد الكاملة (EN 10204 3.1) ودعم المعالجة بما في ذلك خدمات القطع والتصنيع الآلي والطحن والمعالجة الحرارية. إذا كان لديك أي متطلبات، فلا تتردد في الاتصال بنا.