ما هي المادة التي تعادل 1.4482؟

1.4482 (S32001 / LD24) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج الاتجاه وفعال من حيث التكلفة ومصمم ببنية مجهرية متوازنة من الحديد الأوستنيتي. إنه يوفر قوة إنتاج ميكانيكية أعلى بكثير مقارنة بالدرجات الأوستنيتي التقليدية مثل 304L و316L، مصحوبًا بأداء معتدل لمقاومة الكلوريد يتفوق على 304L. في ظل بيئات العمل المعتدلة التآكل، فإنه يعمل كبديل اقتصادي تنافسي للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 316L بالإضافة إلى الدرجة المزدوجة القياسية 1.4462. تتيح هذه المادة تصميم المكونات ذات الجدران الرفيعة لتقليل الوزن الإجمالي للمادة وتكاليف المشروع، مع الحفاظ على السلامة الهيكلية الموثوقة.

 

درجات مكافئة من الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4482

معيار	درجة
EN الأوروبي	1.4482 / X2CrMnNiMoN21‑5‑3
أستم / أونس	S32001 (LD24)
جي بي صيني	- لا يوجد معادل وطني مباشر

الأشكال المتاحة: الأنابيب الملحومة وغير الملحومة، والألواح، والألواح، والقضبان المستديرة، والمطروقات، والمقاطع الجانبية.

 

التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4482

عنصر	C	سي	من	P	S	كر	ني	شهر	N
محتوى	أقل من أو يساوي 0.030	أقل من أو يساوي 1.00	أقل من أو يساوي 2.00	أقل من أو يساوي 0.030	أقل من أو يساوي 0.020	21.0‑23.0	3.0‑5.0	1.5‑2.5	0.10‑0.20

برين≈24. بنية مجهرية منخفضة الكربون ومتوازنة من الأوستينيت والفريت. أداء التآكل يفوق 304L، ويمكن مقارنته أو أقل قليلاً من 316L للوسائط المحتوية على الكلوريد.

 

الخواص الميكانيكية (حالة التلدين بالمحلول، درجة حرارة الغرفة للوحة) للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4482

ملكية	قيمة
قوة الشد جمهورية مقدونيا	650-850 ميجا باسكال
0.2% قوة إنتاجية الأوفست Rp0.2	أكبر من أو يساوي 450 ميجاباسكال
استطالة أ	أكبر من أو يساوي 30%
صلابة برينل HBW	أقل من أو يساوي 290

قوة الخضوع تقريبًا ضعف 316L / 1.4404؛ لا يمكن أن تصلب عن طريق المعالجة الحرارية. تجنب التعرض طويل الأمد في درجة 300-950 لمنع تقصف مرحلة سيجما. التلدين بالمحلول: 950-1050 درجة، التبريد السريع مطلوب

 

الخصائص الفيزيائية (20 درجة) للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4482

غرض	المعلمة
كثافة	7.80 جم/سم3
معامل المرونة	200 جيجا
معامل التمدد الخطي	13.0×10⁻⁶ / درجة (20‑100 درجة)
الموصلية الحرارية	15.0 W/(m·K)
نطاق الانصهار	1370-1420 درجة
البنية المجهرية	50/50 دوبلكس من الحديد الأوستنيتي، مغناطيسي
أقصى درجة حرارة للخدمة على المدى الطويل	أقل من أو يساوي 280 درجة

 

ما هي ميزة قوة الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4482؟

ويتميز بقوة عالية ملحوظة. تصل قوة إنتاجها إلى 450 ميجا باسكال، وهو ما يقرب من ضعف قوة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ مثل 316L (200 ميجا باسكال). تسمح هذه الخاصية الميكانيكية الفائقة بتصميم جدار أنحف-وتقلل بشكل كبير من الوزن الإجمالي للمكونات الهيكلية.

 

كيف يتم مقاومة التآكل 1.4482 في بيئات الكلوريد؟

إنه يوفر مقاومة محسنة للتآكل بقيمة PREN نموذجية تبلغ 28-30. ويقترب أداء مقاومة التآكل- من الفولاذ المزدوج 2205، مما يوفر حماية ممتازة ضد التآكل المنقر وتآكل الشقوق في بيئات العمل المختلفة التي تحتوي على الكلوريد-.

 

هل يقاوم 1.4482 التشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل؟

نعم. تمنح البنية المجهرية المزدوجة الفريدة الفولاذ مقاومة متأصلة وموثوقة للتآكل الناتج عن الكلوريد-، مما يؤدي إلى أداء أفضل بكثير من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدية.

 

ما هي ميزة أداء التكلفة- التي تبلغ 1.4482؟

إنها مادة فعالة من حيث التكلفة- إلى حد كبير. بالمقارنة مع الفولاذ المزدوج 2205، فإنه يحتوي على محتوى أقل من النيكل والموليبدينوم، مما يقلل تكاليف المواد بشكل كبير مع الحفاظ على الأداء الميكانيكي المتطور والمقاوم للتآكل.

 

1.النفط والغاز:أنظمة الأنابيب وخطوط التدفق ومعدات المعالجة في البيئات المعتدلة التآكل.

2. المعالجة الكيميائية:الخزانات والمبادلات الحرارية والأنابيب للتعامل مع المواد الكيميائية.

3. البحرية والبحرية:أنابيب مياه البحر والمضخات والصمامات والمكونات في مناطق الرش.

4. تحلية المياه:-أنابيب الضغط العالي ومكونات المبخر.

5. اللب والورق:معدات المعالجة وصهاريج تخزين المشروبات الكحولية العدوانية.

6. مكافحة التلوث:مكونات وقنوات جهاز الغسيل FGD.

7. الهندسة الإنشائية:الجسور والمنشآت في البيئات الساحلية أو الصناعية.

GNEE هي شركة مصنعة ومصدرة محترفة للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج العجاف 1.4482. نحن نقدم مجموعة شاملة من الألواح والملفات والأنابيب والقضبان والمطروقات المصممة خصيصًا. بفضل قوة ميكانيكية عالية وأداء فعال من حيث التكلفة، يوفر هذا النوع مقاومة أفضل للتآكل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304L. يتم تطبيق موادنا على نطاق واسع في البنية التحتية الساحلية، ومرافق معالجة المياه ومشاريع تخزين المواد الكيميائية في جميع أنحاء العالم. يتم قبول الطلبات بالجملة والأوامر التجريبية للدفعات الصغيرة وتسليم العينات.

إذا كنت بحاجة إلى بيانات محددة، أخبرني إذا كنت تبحث عن:

قيم الشد/الإنتاجية الميكانيكيةعند درجات حرارة محددة

المعايير والشهادات المعمول بها(ASTM/EN)

اتصل الآن

كيف يمكن مقارنة 1.4482 بـ 1.4462 و316L (1.4404)؟
1.4482 يقدم أداءً بين الطباعة على الوجهين الهزيل 2304 والطباعة على الوجهين القياسية 2205. ويوفر تقريبًا ضعف قوة الخضوع لـ 316L (450 ميجا باسكال مقابل . 200 ميجا باسكال)، على غرار 2205. كما أن مقاومته للتآكل (PREN 28-30) أفضل بكثير من 316L (PREN 24-26) ويقترب من مقاومة 2205 (PREN 34-35). إنه يوفر مقاومة أفضل للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي مقارنة بكل من 316L و2205 في العديد من البيئات. في حين أن 2205 يوفر مقاومة فائقة للتآكل في أصعب التطبيقات، فإن 1.4482 يوفر بديلاً فعالاً من حيث التكلفة مع أداء محسن أكثر من 316L. وهو عادة أكثر اقتصادا من 2205 مع توفير مقاومة كافية للتآكل للعديد من التطبيقات التي قد تتطلب محتوى أعلى من السبائك.

 

ما هي اعتبارات اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4482؟
يتمتع 1.4482 بقابلية لحام جيدة ويمكن لحامه باستخدام الطرق الشائعة. تتضمن الممارسات الموصى بها استخدام معادن الحشو السبائكية المطابقة أو الزائدة قليلاً (عادةً نوع 2209)، والتحكم في مدخلات الحرارة (0.5-2.0 كيلوجول/مم)، والحفاظ على درجة حرارة الممر البيني أقل من 150 درجة . يساعد غاز التدريع بإضافة النيتروجين (عادةً Ar + 2-3% N2) في الحفاظ على محتوى النيتروجين في معدن اللحام. لا يلزم التسخين المسبق بشكل عام، كما أن المعالجة الحرارية بعد اللحام-ليست ضرورية. توفر التركيبة المتوازنة مقاومة جيدة للتشقق الساخن وتحافظ على توازن مناسب من الفريت-الأوستينيت في منطقة اللحام. للحصول على الأداء الأمثل للتآكل في البيئات القاسية، يمكن أخذ معادن الحشو الزائدة في السبائك في الاعتبار لضمان تلبية منطقة اللحام لمتطلبات التآكل.