ما هو 1.4418 الفولاذ المقاوم للصدأ؟

الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4418، والمعروف باسم 17-4PH أو UNS S17400، عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مقوى بالترسيب المارتنسيتي-يجمع بين القوة العالية والمقاومة الجيدة للتآكل والمتانة الممتازة. إنه يحقق خصائصه من خلال عملية معالجة حرارية بسيطة تعمل على ترسيب المراحل الغنية بالنحاس - داخل مصفوفة مارتنسيتية. وهذا يجعلها مثالية لمكونات الطيران، ومعدات المعالجة الكيميائية، ومكونات المفاعلات النووية، والأجزاء الميكانيكية عالية القوة التي تتطلب مزيجًا من القوة ومقاومة التآكل.

 

تم توحيد درجة تصلب الترسيب المتنوعة هذه-بموجب الأنظمة الدولية الرئيسية.

معيار	الدرجة المعادلة
EN (أوروبا)	1.4418
ASTM/AISI (الولايات المتحدة الأمريكية)	17-4PH، أونس S17400
جيس (اليابان)	SUS630
الاسم الشائع	17-4PH

تشتمل تركيبته على النحاس للتصلب بالترسيب والنيوبيوم لتنقية الحبوب وتثبيت الكربيد.

عنصر	C	سي	من	P	S	كر	ني	النحاس	ملحوظة + تا
محتوى (٪)	أقل من أو يساوي 0.07	أقل من أو يساوي 1.0	أقل من أو يساوي 1.0	أقل من أو يساوي 0.04	أقل من أو يساوي 0.03	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

تختلف الخواص الميكانيكية بشكل كبير مع حالة المعالجة الحرارية (على سبيل المثال، الحالة A، H900، H1150).

حالة	قوة الخضوع (Rp0.2)	قوة الشد (RM)	استطالة (أ)	الصلابة (HRC)
الحل المعالج (أ)	~ 550 ميجا باسكال	~ 900 ميجا باسكال	~ 15%	~ 32 لجنة حقوق الإنسان
H900 (عمر 480 درجة)	~ 1170 ميجا باسكال	~ 1310 ميجا باسكال	~ 10%	~ 44 لجنة حقوق الإنسان
H1150 (عمر 620 درجة)	~ 790 ميجا باسكال	~ 1000 ميجا باسكال	~ 12%	~ 33 لجنة حقوق الإنسان

 

الخصائص والتطبيقات الرئيسية لـ 1.4418 / 17-4PH

نسبة القوة العالية-إلى-الوزن:يحقق قوة شد تزيد عن 1300 ميجا باسكال بعد التعتيق، وهو ما يتجاوز بكثير الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمارتنسيتي القياسي، مما يسمح بتصميمات خفيفة الوزن وعالية الأداء-.

مقاومة جيدة للتآكل:يوفر مقاومة للتآكل مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 في العديد من البيئات، ومناسب لظروف التآكل المعتدلة بما في ذلك الأجواء البحرية وبعض الخدمات الكيميائية.

تصلب هطول الأمطار:يمكن تصنيعه في المحلول -المعالج (الأكثر ليونة) ثم تعتيقه لتحقيق قوة عالية مع الحد الأدنى من التشويه، وهو ممتاز للمكونات الدقيقة المعقدة.

خصائص التعب ممتازة:قوة الكلال الجيدة تجعلها مناسبة للمكونات الدوارة والترددية.

 

التطبيقات الأساسية:

الفضاء الجوي:مكونات معدات الهبوط، وشفرات التوربينات، والمثبتات، والمحركات، والأجزاء الهيكلية.

المواد الكيميائية والبتروكيماوية:تتطلب الصمامات وأعمدة المضخات والتجهيزات والخلاطات قوة ومقاومة متوسطة للتآكل.

النفط والغاز:أدوات قاع البئر، ومكونات رأس البئر، وموانع الانفجار، وأغطية الأجهزة.

الصناعة النووية:آليات قضبان التحكم ومكونات الصمامات والأجزاء الهيكلية.

طبي:الأدوات الجراحية وزراعة العظام وأدوات طب الأسنان.

تجهيز الأغذية:المعدات التي تتطلب القوة وقابلية التنظيف.

صناعة الورق:شفرات الطبيب، وقضبان القطع، ومكونات التآكل.

 

كيف تتم عملية المعالجة الحرارية لـ 17-4PH (1.4418)؟
تتضمن العملية خطوتين رئيسيتين. أولا، المادة هيعلاج الحلعند درجة حرارة حوالي 1040 درجة ويتم تبريده بسرعة (إخماد الهواء أو الزيت)، مما ينتج عنه بنية مارتنسيتية ناعمة ومنخفضة القوة- (الحالة أ) يسهل تشغيلها آليًا. ثانيا، يخضعالشيخوخة (تصلب هطول الأمطار)عند درجة حرارة أقل (على سبيل المثال، 480 درجة لـ H900، 620 درجة لـ H1150). يؤدي هذا إلى تكوين رواسب غنية بالنحاس الناعم- داخل المصفوفة المارتنسيتية، مما يؤدي إلى زيادة القوة والصلابة بشكل كبير. تنتج درجات حرارة التقادم المختلفة مجموعات مختلفة من القوة-المتانة: درجات الحرارة المنخفضة (H900) تعطي أقصى قدر من القوة، ودرجات الحرارة المتوسطة (H1025، H1075) توفر التوازن، ودرجات الحرارة المرتفعة (H1150) تعطي صلابة مثالية ومقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد.

 

ما هي اعتبارات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4418؟
يتم تصنيعه بشكل شائع في حالة الحل -المُعالج (الحالة أ)، حيث يتمتع بتصنيف قابلية تصنيع مشابه للنوع 304. بعد التقادم إلى ظروف قوة أعلى (مثل H900)، تصبح المعالجة الآلية أكثر صعوبة وكاشطة بشكل ملحوظ، وتتطلب مواد أدوات أكثر صلابة (كربيد أو سيراميك)، وسرعات أقل، ومعلمات مضبوطة. الممارسة الجيدة هي إجراء معظم العمليات قبل معالجة التعتيق النهائية، ثم الانتهاء من الطحن إذا لزم الأمر بعد التعتيق. بالنسبة للأجزاء المعقدة، يمكن استخدام المعالجة الخشنة في الحالة أ، وتخفيف الضغط، والتصنيع النهائي، والتعمير النهائي.

 

هل تبحث عن مورد موثوق للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4418 / 17-4PH؟
توفر GNEE Steel الفولاذ المقاوم للصدأ-القوة 17-4PH (1.4418) العالي في أشكال القضبان والألواح والمطرقة والأسلاك، والمتوفر في ظروف معالجة حرارية مختلفة لتلبية متطلبات التصميم الخاصة بك. نحن نقدم شهادة المواد الكاملة (EN 10204 3.1) ودعم المعالجة بما في ذلك خدمات القطع والتصنيع والمعالجة الحرارية. إذا كان لديك أي متطلبات، فلا تتردد في الاتصال بنا.