الفولاذ المقاوم للصدأ SUS440: -الغرض العام -درجة الكربون المارتنسيتي للتآكل-مكونات مقاومة

SUS440 هو تسمية عامة للفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي الكربون- في المعيار الياباني (C=0.60%-1.20%، Cr=16.0%-18.0%))، والذي ينقسم إلى SUS440A وSUS440B وSUS440C وفقًا لمحتوى الكربون. تتميز درجة SUS440 العامة بالخصائص المشتركة للصلابة العالية، ومقاومة التآكل العالية ومقاومة التآكل المعتدلة، وهي مادة ذات أغراض عامة للمكونات الدقيقة عالية التآكل.

المعلمات الأساسية

التركيب الكيميائي (بالوزن٪): C=0.60-1.20، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 1.00، P أقل من أو يساوي 0.040، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=16.00-18.00، Fe= الرصيد

الخواص الميكانيكية (المروي والمخفف): قوة الشد أكبر من أو تساوي 795-950MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 550-700MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 10-12%، الصلابة 55-62HRC

درجة حرارة الخدمة: -20 درجة إلى 250 درجة (الخدمة المستمرة)

الدرجات المكافئة: EN 1.4104/1.4109/1.4125، UNS S44002/S44003/S44004، GB/T 9Cr18

مزايا الأداء: محتوى الكربون العالي يضمن صلابة ممتازة ومقاومة التآكل؛ احتفاظ جيد بالحواف، ومناسب لأدوات القطع والمكونات الدقيقة؛ استقرار جيد للأبعاد بعد المعالجة الحرارية. مقاومة معتدلة للتآكل في البيئات الجافة؛ مغناطيسي. يمكن تلميعها حتى النهاية المرآة.

التطبيقات النموذجية: أدوات القطع للأغراض العامة-، ومكونات المحامل، والقوالب الدقيقة، ومقاعد الصمامات والقلوب لأنظمة الضغط العالي-، وأدوات القياس، وقطع غيار ماكينات النسيج، والأجهزة البحرية،-ملحقات الأجهزة المتطورة.

أسئلة وأجوبة عملية

Q1: ما هو أساس تصنيف سلسلة SUS440 (A/B/C)؟ A1: الأساس الأساسي هو محتوى الكربون: SUS440A (0.60-0.75%)، SUS440B (0.75-0.95%)، SUS440C (0.95-1.20%). مع زيادة محتوى الكربون، تزداد صلابة المادة ومقاومتها للتآكل تدريجيًا، بينما تقل المتانة تدريجيًا.

س 2: ما هي عمليات المعالجة الحرارية الشائعة لـ SUS440؟ ج2: العملية الأساسية هي "التبريد + التقسية بدرجة حرارة منخفضة-": التبريد عند درجة حرارة 1010-1090 درجة، تبريد الزيت؛ درجة الحرارة 150-220 درجة، بارد بالهواء. بالنسبة للدرجات الفرعية المختلفة، اضبط درجة الحرارة: SUS440A (الإرواء 1010-1050 درجة، المزاج 180-220 درجة)، SUS440C (الإرواء 1050-1090 درجة، المزاج 150-200 درجة).

Q3: هل SUS440 مناسب لصنع قوالب دقيقة؟ ج3: نعم. إن ثبات الأبعاد الجيد بعد المعالجة الحرارية (معامل التمدد الخطي 10.5×10⁻⁶/ درجة) والصلابة العالية يجعلها مناسبة لقلب وتجويف القالب الدقيق. بالنسبة للقوالب التي تتطلب دقة عالية جدًا-ومقاومة للتآكل، يُفضل SUS440C.

 

س 4: كيفية تحسين مقاومة التآكل لـ SUS440؟ A4: بعد المعالجة الحرارية، قم بإجراء معالجة التخميل بمحلول حمض النيتريك 25-30% (درجة حرارة الغرفة، 20-30 دقيقة) لتكثيف طبقة أكسيد السطح؛ في البيئات القاسية، ضعي زيتًا مضادًا للصدأ أو طلاء سيراميك للحماية؛ تجنب الاتصال طويل الأمد مع أيونات الكلوريد والوسائط الحمضية.

س 5: ما هي الاحتياطات اللازمة لتصنيع SUS440؟ A5: يجب إجراء المعالجة في حالة التلدين (الصلابة أقل من أو تساوي 269HB) لتقليل مقاومة القطع؛ استخدام أدوات كربيد الأسمنت، واختيار معلمات القطع المناسبة (سرعة القطع المنخفضة، معدل التغذية الكبير)؛ يجب استخدام كمية كافية من سائل التبريد أثناء المعالجة لتجنب ارتفاع درجة الحرارة وتصلب المواد.