الفولاذ المقاوم للصدأ SUS440

SUS440 عبارة عن مجموعة من الفولاذ المقاوم للصدأ -عالي الكربون (440A/B/C) مع 16-18% كروم، مما يوفر صلابة استثنائية، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للتآكل. يزيد محتوى الكربون من A (0.60-0.75%) إلى C (0.95-1.20%)، مما يعزز الصلابة. إنه الخيار الأفضل لأدوات القطع عالية الأداء والمكونات الدقيقة التي تحتاج إلى احتفاظ شديد بالحواف.

التركيب الكيميائي (بالوزن٪): C (A:0.60-0.75؛ B:0.75-0.95؛ C:0.95-1.20)، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 1.00، P أقل من أو يساوي 0.040، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=16.00-18.00، Mo (C:0.40-0.60)، الحديد=الرصيد

الخواص الميكانيكية (المروي والمخفف): الشد أكبر من أو يساوي 795MPa (الكل)، الصلابة (A:56-58HRC؛ B:57-59HRC؛ C:58-60HRC)، الاستطالة أكبر من أو تساوي 8%

مزايا الأداء: صلابة شديدة / مقاومة التآكل؛ مقاومة جيدة للتآكل (أفضل من 420)؛ الحرارة-قابلة للعلاج؛ Mo in 440C يعزز مقاومة التنقر.

الدرجات المعادلة: 440A: إن 1.4125؛ 440ب: إن 1.4126؛ 440C: ASTM 440C، EN 1.4127، UNS S44004

التطبيقات: 440A: شفرات الحلاقة والصمامات؛ 440B: محامل، قواطع صناعية؛ 440C:-سكاكين عالية الجودة، ومشارط جراحية، وقلوب قوالب.

التعليمات

1. س: ما الذي يميز SUS440A وB وC؟ ج: الفرق الأساسي هو محتوى الكربون، حيث يزداد من A إلى C. 440A (0.60-0.75% C) هو الأكثر ليونة، ومناسب لشفرات الحلاقة التي تحتاج إلى الحدة وبعض المرونة. 440B (0.75-0.95% C) يوازن بين الصلابة والمتانة، مثالي للمحامل. 440C (0.95-1.20% C) يضيف الموليبدينوم، الذي يوفر أعلى صلابة (58-60HRC) ومقاومة للحفر، مثالي للسكاكين المتطورة. مع ارتفاع الكربون، تزداد الصلابة ولكن تقل الليونة - يعتمد اختيار الدرجة المناسبة على احتياجات التآكل مقابل الصلابة.

2. س: لماذا يتم استخدام SUS440C للسكاكين عالية الجودة-؟ ج: تتوافق خصائص SUS440C مع متطلبات السكين المتميزة. يتيح محتواه العالي من الكربون صلابة تبلغ 58-60HRC، مما يضمن الاحتفاظ بالحواف بشكل استثنائي-وهو أمر ضروري للصيد أو سكاكين الطهاة. الموليبدينوم يعزز مقاومة التآكل، ويمنع الصدأ من الأحماض الغذائية. إنه يلمع إلى لمسة نهائية أنيقة وجذابة للمستهلكين. في حين أن شحذها أصعب من 420، إلا أن حافتها تدوم لفترة أطول بكثير، مما يبرر الجهد المبذول. على عكس الفولاذ الكربوني، فإنه يقاوم الصدأ، مما يجعله منخفض الصيانة للاستخدام اليومي.

3. س: هل يمكن استخدام SUS440 في البيئات البحرية؟ ج: SUS440C (مع Mo) له استخدام بحري محدود، ولا يوصى باستخدام البعض الآخر.. 440يعمل الموليبدينوم C على تحسين مقاومة الحفر في المياه المالحة، ولكنه ليس متينًا مثل SUS316. إنه يعمل مع الأجزاء البحرية الصغيرة-الحرجة (على سبيل المثال، تجهيزات القوارب الصغيرة) ولكن ليس مع المكونات المغمورة أو التعرض لفترة طويلة-. لا يزال من الممكن أن يتسبب رذاذ الملح في حدوث الحفر بمرور الوقت. بالنسبة للتطبيقات البحرية، يعتبر SUS316 (الأوستنيت، Mo العالي) متفوقًا، حيث يوفر مقاومة للتآكل على المدى الطويل-. SUS440 أفضل للأدوات الساحلية الجافة أو المعتدلة، وليس للهياكل البحرية الدائمة.

4. س: كيفية تشغيل SUS440 بشكل فعال؟ ج: آلة SUS440 في الحالة الملدنة (ناعمة، أقل من أو تساوي 241HB) للحصول على أفضل النتائج. استخدم-الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو أدوات الكربيد.-يفضل استخدام الكربيد لدرجات التصلب مثل 440C. استخدم سرعات قطع بطيئة (10-20 م/دقيقة) ومعدلات تغذية عالية لتجنب تصلب العمل، مما قد يؤدي إلى تلف الأدوات. يعد سائل التبريد ضروريًا لمنع ارتفاع درجة الحرارة وتآكل الأدوات. بعد المعالجة، يتم المعالجة بالحرارة لتحقيق الصلابة المطلوبة. تجنب التصنيع بعد المعالجة الحرارية، لأن صلابته العالية (تصل إلى 60HRC) تجعل من الصعب للغاية القطع بدون أدوات متخصصة.

5. س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ SUS440؟ ج: يعمل SUS440 بشكل جيد حتى 315 درجة بشكل مستمر. وفوق ذلك، فإنه يفقد صلابته وقوته-ويحدث تصلب، مما يؤدي إلى تليين الفولاذ. للاستخدام على المدى القصير-، يمكنه تحمل ما يصل إلى 425 درجة ولكن قد لا يحتفظ بخصائصه. محتواه العالي من الكربون يجعله عرضة للأكسدة في درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى تكوين القشور. وعلى عكس الدرجات المقاومة للحرارة-مثل SUH409، فهو غير مناسب للعوادم أو الأفران. إنه مصمم لتطبيقات درجة حرارة الغرفة-أو الحرارة المنخفضة-مثل أدوات القطع، أو المحامل، أو الأجزاء الدقيقة حيث يكون التعرض لدرجات الحرارة العالية-في حده الأدنى.