الفولاذ المقاوم للصدأ SUS420J2: -درجة عالية من الكربون المارتنسيتي للتآكل-مكونات مقاومة

SUS420J2 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي الكربون - (C=0.26%-0.35%، Cr=12.0%-14.0%) مع صلابة أعلى من SUS420J1. بعد المعالجة الحرارية، يمكن أن تصل إلى صلابة 52-57HRC، مع مقاومة تآكل ممتازة واحتفاظ بالحواف، ومناسبة للمكونات التي تتطلب مقاومة تآكل عالية.

المعلمات الأساسية

التركيب الكيميائي (بالوزن%): C=0.26-0.35، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 1.00، P أقل من أو يساوي 0.040، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=12.00-14.00، Fe= الرصيد

الخواص الميكانيكية (المروي والمخفف): قوة الشد أكبر من أو تساوي 820 ميجا باسكال، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 620 ميجا باسكال، الاستطالة أكبر من أو تساوي 12%، الصلابة 52-57HRC

درجة حرارة الخدمة: -20 درجة إلى 300 درجة (الخدمة المستمرة)

الدرجات المكافئة: EN 1.4028، UNS S42020، GB 30Cr13

مزايا الأداء: محتوى الكربون العالي يضمن صلابة عالية ومقاومة التآكل؛ قابلية طحن جيدة، ويمكن صقلها حتى تصبح مرآة؛ مقاومة معتدلة للتآكل في البيئات الجافة؛ مناسبة لتصنيع المكونات ذات متطلبات التآكل العالية.

التطبيقات النموذجية: سكاكين المطبخ-عالية الصلابة، وسكاكين الصيد، والسكاكين المساعدة، وكرات التحميل، ومقاعد الصمامات، وقلب القالب لمتطلبات مقاومة التآكل-، وأدوات القياس، وإبر آلات النسيج.

أسئلة وأجوبة عملية

Q1: ما هي عملية المعالجة الحرارية المطلوبة لـ SUS420J2 لتحقيق صلابة عالية؟ A1: التبريد عند 1000-1070 درجة، تبريد الزيت + التقسية عند 150-200 درجة، تبريد الهواء. تعمل هذه العملية على زيادة الصلابة (52-57HRC) ومقاومة التآكل. تجنب التقسية عند 300-450 درجة لمنع هشاشة المزاج.

Q2: هل SUS420J2 مناسب لصنع أدوات القطع؟ ج2: نعم. صلابتها العالية (52-57HRC) واحتفاظها الجيد بالحواف يجعلها مناسبة لصنع أدوات القطع مثل السكاكين والمقص. ومع ذلك، فهي غير مناسبة للأدوات المستخدمة في البيئات المسببة للتآكل بسبب مقاومتها المحدودة للتآكل.

Q3: ما هي مقاومة التآكل لـ SUS420J2 مقارنة بـ SUS420J1؟ A3: مقاومة التآكل لـ SUS420J2 هي 1.5-2 أضعاف مقاومة SUS420J1. في اختبار التآكل الكاشط، يكون فقدان التآكل لـ SUS420J2 هو 0.02 جرام فقط بعد 1000 دورة، في حين أن فقدان التآكل لـ SUS420J1 هو 0.035 جرام.

Q4: هل يمكن عمل SUS420J2 على البارد؟ ج4: العمل البارد صعب في الحالة المتصلبة بسبب الصلابة العالية. يجب أن يتم العمل على البارد في حالة التلدين (الصلابة أقل من أو تساوي 229HB)، ويجب ألا يتجاوز التشوه الفردي 20% لتجنب التشقق. مطلوب التلدين المتوسط ​​بعد العمل البارد.

س 5: كيفية تحسين مقاومة التآكل لأدوات القطع SUS420J2؟ A5: بعد المعالجة الحرارية، قم بإجراء معالجة التخميل بمحلول حمض النيتريك بنسبة 20% لتشكيل طبقة أكسيد كثيفة؛ تطبيق زيت مضاد-للصدأ على السطح عند عدم الاستخدام؛ تجنب ملامسة الأطعمة أو السوائل الحمضية أثناء الاستخدام.