الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 316Ti: تيتانيوم-مستقر بدرجة حرارة عالية-

الفولاذ المقاوم للصدأ 316Ti عبارة عن درجة أوستنيتي متخصصة تم تعديلها من 316 بإضافة التيتانيوم، وهو مصمم لمنع ترسيب الكربيد في درجات الحرارة المرتفعة. يحافظ هذا التثبيت على مقاومته للتآكل في -البيئات شديدة الحرارة والمسببة للتآكل-مما يسد فجوة حرجة بين المعيار 316 (المعرض للحساسية) والسبائك الفائقة المكلفة. إنه يحتفظ بمقاومة كلوريد 316 مع تعزيز الاستقرار الحراري، مما يجعله حيويًا للصناعات الكيميائية وصناعات الطاقة.

التركيب الكيميائي (ASTM A240)

16-18% كروم، 10-14% نيكل، 2-3% موليبدينوم، 0.5-0.7% تيتانيوم، أقل من أو يساوي 0.08% كربون، أقل من أو يساوي 2% منجنيز، أقل من أو يساوي 1% سيليكون، أثر P/S. التيتانيوم هو المفتاح: فهو يرتبط بالكربون لتكوين كربيدات التيتانيوم، وتجنب استنفاد الكروم عند حدود الحبوب.

الخواص الميكانيكية (ملدن)

قوة الخضوع: أكبر من أو يساوي 205 ميجاباسكال

قوة الشد: 515-655 ميجا باسكال

الاستطالة: أكبر من أو يساوي 40%

الصلابة: ماكس 217 هب

مقاومة الزحف: أعلى من 316 عند 650-900 درجة

مزايا الأداء

يعمل تثبيت التيتانيوم على التخلص من التحسس (تكوين كربيد الكروم) عند درجة حرارة تصل إلى 900 درجة، مما يحافظ على مقاومة التآكل. يضمن الموليبدينوم مقاومة الكلوريد (مثل مياه البحر). إنه يلحم بشكل جيد بدون التلدين-بعد اللحام، ويحافظ على الليونة في ظروف الحرارة العالية-، مما يقلل من خطر الكلال.

التطبيقات

المعالجة الكيميائية (تكسير أنابيب الفرن)، والمبادلات الحرارية لمحطات الطاقة، ومكونات APU الفضائية، ومولدات البخار البحرية.

الدرجات المعادلة

الاتحاد الأوروبي: إن 1.4571

اليابان: جيس SUS316Ti

الصين: جيجابايت 0Cr18Ni12Mo2Ti

الولايات المتحدة الأمريكية: UNS S31635

316Ti مقابل . 316 مقابل . 316H

درجة	محتوى الكربون	سبيكة رئيسية	ماكس درجة الحرارة المستمرة	أفضل ل
316	أقل من أو يساوي 0.08%	الموليبدينوم	650 درجة	حرارة خفيفة + تآكل
316H	0.04–0.10%	الموليبدينوم	870 درجة	حرارة عالية،-غير قابل للتآكل
316 تي	أقل من أو يساوي 0.08%	مو + تي	900 درجة	حرارة عالية + تآكل

الأسئلة الشائعة

ما هو الدور الذي يلعبه التيتانيوم في 316Ti؟وتتمثل الوظيفة الأساسية للتيتانيوم في تثبيت الكربون، ومنعه من التفاعل مع الكروم في درجات حرارة عالية. عندما يتم تسخين 316 فوق 650 درجة، يشكل الكربون والكروم كربيدات على طول حدود الحبوب، مما يؤدي إلى استنفاد الكروم وإضعاف مقاومة التآكل (التحسس). يتمتع التيتانيوم بألفة أقوى للكربون، مما يؤدي إلى تكوين كربيدات التيتانيوم بدلاً من ذلك. وهذا يحافظ على توزيع الكروم بالتساوي، ويحافظ على طبقة الأكسيد الواقية. على سبيل المثال، في مفاعل كيميائي تبلغ درجة حرارته 800 درجة، قد يتآكل 316 خلال أشهر، لكن 316Ti يظل سليمًا، مما يجعله غير قابل للاستبدال في المهام المسببة للتآكل الحراري-.

ما هو الحد الأقصى لدرجات الحرارة المرتفعة في 316Ti-الحد الأقصى لخدمة درجة الحرارة؟يعمل 316Ti بأمان بشكل مستمر عند درجة حرارة تصل إلى 900 درجة، أعلى بمقدار 150 درجة من المعيار 316 (650 درجة) وأعلى بمقدار 30 درجة من 316H (870 درجة) في إعدادات التآكل. عند درجة الحرارة هذه، فإنه يحتفظ بحوالي 70% من قوة الشد في درجة حرارة الغرفة-ويقاوم الأكسدة. فهو يتجنب التقشر والتشوه، وهو أمر بالغ الأهمية بالنسبة للمعدات التي تعمل لفترة طويلة-مثل أنابيب البخار في محطات توليد الطاقة. بالنسبة لدرجات الحرارة التي تزيد عن 900 درجة، تكون هناك حاجة إلى السبائك الفائقة مثل 310S، ولكن 316Ti يقدم أداءً فعالاً من حيث التكلفة-لأغلب احتياجات الحرارة- الصناعية العالية.

كيف يعمل 316Ti في بيئات الكلوريد؟يطابق 316Ti المقاومة الممتازة للكلوريد 316، وذلك بفضل 2-3% من الموليبدينوم. إنه يقاوم التآكل والشقوق في مياه البحر أو محلول ملحي أو محاليل الكلوريد الكيميائية. وعلى عكس 316، فهو يحافظ على هذه المقاومة بعد التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة. سيظل المبادل الحراري البحري 316Ti، الذي يتم تسخينه إلى 750 درجة أثناء الصيانة، مقاومًا للتآكل بمياه البحر عند إعادته إلى الخدمة-وهو أمر لا يمكن أن يضمنه 316. وهذا يجعلها مثالية للمعدات البحرية حيث تتداخل الحرارة والمياه المالحة.

هل 316Ti قابل للحام، وهل أحتاج إلى حشوات خاصة؟يعتبر 316Ti قابلاً للحام بشكل كبير عبر TIG/MIG، ولكنه يتطلب حشوات مثبتة من التيتانيوم- (على سبيل المثال، ER316Ti) لتتناسب مع خصائصه. يؤدي استخدام حشوات غير - من التيتانيوم (على سبيل المثال، ER316L) إلى إنشاء مفاصل عرضة للحساسية. على عكس 316، نادرًا ما يحتاج 316Ti إلى التلدين بعد اللحام، حتى بالنسبة للأجزاء السميكة، حيث يمنع التيتانيوم تكوين الكربيد أثناء اللحام. يضمن التنظيف المسبق -لللحام (إزالة الزيت/الأكاسيد) وصلات قوية. يحتفظ 316Ti الملحوم بقوة الزحف ومقاومة التآكل، وهو مناسب لمكونات عادم الفضاء الجوي.

متى يجب أن أختار 316Ti بدلاً من 316H أو 310S؟اختر 316Ti للتطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة عالية للحرارة والتآكل-316H و310S يعجزان هنا. 316H يتمتع بقوة جيدة في درجات الحرارة العالية ولكنه يفتقر إلى التيتانيوم، ويفشل في البيئات المسببة للتآكل عند 800 درجة +. 310S ويتعامل مع الحرارة الشديدة ولكنه أكثر تكلفة بمقدار 2-3 مرات. استخدم 316Ti للمفاعلات الحمضية بدرجة 750 (الحرارة + التآكل)، و316H لأفران المخابز الجافة (بدون تآكل)، و310S للمحارق بدرجة 1000 (الحرارة الشديدة). 316يوازن Ti بين الأداء والتكلفة لمكانة "الحرارة العالية + التآكل".