مقارنة SUS304 وSUS316: الغرض العام-الغرض مقابل الموليبدينوم-احتوائه على التآكل-الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المقاوم

SUS304 وSUS316 يمثلان -أغراض عامة وموليبدينوم-يحتويان على الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، مع الاختلاف الأساسي وهو إضافة الموليبدينوم (2.00-3.00%) في SUS316 ومحتوى أعلى من النيكل. يعمل الموليبدينوم بشكل كبير على تحسين مقاومة التآكل والشقوق في بيئات الكلوريد، مما يجعلها مناسبة لمستويات مختلفة من بيئة التآكل.

مقارنة المعلمة الأساسية

المعلمة	الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304	الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316
التركيب الكيميائي (بالوزن٪)	C أقل من أو يساوي 0.08، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=18.00-20.00، Ni=8.00-10.50، Fe= الرصيد	C أقل من أو يساوي 0.08، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=16.00-18.00، Ni=10.00-14.00، Mo=2.00-3.00، Fe= الرصيد
الخواص الميكانيكية (ملدن)	قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة أقل من أو تساوي 201HB	قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة أقل من أو تساوي 217HB
درجة حرارة الخدمة	-196 درجة إلى 870 درجة (الخدمة المستمرة)	-196 درجة إلى 870 درجة (الخدمة المستمرة)
الدرجات المعادلة	إن 1.4301، أونس S30400، إيسي 304	إن 1.4401، أونس S31600، إيسي 316

اختلافات الأداء الرئيسية: 1. مقاومة التآكل: تعمل إضافة الموليبدينوم SUS316 على تعزيز مقاومة الحفر وتآكل الشقوق وتآكل الكلوريد (مقاومة الحفر المكافئة PREN≈25)، في حين أن PREN≈18 الخاص بـ SUS304، ضعيف في بيئات الكلوريد . 2. أداء درجة حرارة منخفضة -: كلاهما يمكن أن يعمل عند -196 درجة، ولكن يعمل محتوى النيكل العالي في SUS316 على تحسين-صلابة درجات الحرارة المنخفضة قليلاً. 3. أداء درجات الحرارة العالية-: تعمل إضافة الموليبدينوم في SUS316 على تحسين -مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية في الأجواء المسببة للتآكل، وأكثر ملاءمة للبيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة العالية. 4. التكلفة: SUS316 أكثر تكلفة بنسبة 30-40% من SUS304. 5. قابلية التشكيل: يتمتع كلاهما بقابلية تشكيل ممتازة، ولكن المحتوى العالي من سبيكة SUS316 يزيد من مقاومة التشوه قليلاً.

تمييز السيناريو المطبق: SUS304 مناسب للبيئات المنخفضة-من التآكل، مثل خطوط أنابيب المياه العذبة، وأجزاء الديكور الداخلي، ومعدات تجهيز الأغذية (الجافة أو قليلة الملح-)، والمعدات الطبية. SUS316 مناسب لبيئات التآكل المتوسطة-، مثل الأجهزة البحرية، والمعدات الكيميائية (الأحماض الضعيفة/القلويات)، وخطوط أنابيب مياه البحر، وآلات تجهيز الأغذية (الأغذية المالحة).

أسئلة وأجوبة عملية

س 1: لماذا يعتبر SUS316 أكثر ملاءمة للمناطق الساحلية من SUS304؟ A1: تحتوي البيئات الجوية الساحلية على أيونات كلوريد عالية؛ يشكل الموليبدينوم SUS316 طبقة تخميل أكثر استقرارًا، والتي يمكنها مقاومة تآكل أيون الكلوريد، مع عمر خدمة يصل إلى 5-8 سنوات؛ سوف يصدأ SUS304 خلال 1-2 سنة في المناطق الساحلية.

Q2: هل يمكن أن يحل SUS304 محل SUS316 في تجهيز الأغذية؟ A2: مناسب فقط لمعالجة الأطعمة الجافة أو قليلة الملح -(مثل الدقيق والحبوب)؛ غير مناسبة لمعالجة الأغذية المالحة أو الحمضية (مثل المأكولات البحرية والمخللات)، لأنها عرضة للصدأ وتلوث الأغذية؛ SUS316 هي المادة القياسية لسيناريوهات ملامسة الأغذية المسببة للتآكل.

س3: ما الفرق في مواد اللحام بين SUS304 وSUS316؟ A3: يستخدم SUS304 سلك اللحام ER308L، بينما يستخدم SUS316 سلك اللحام ER316L؛ يحتوي الأخير على محتوى الموليبدينوم المطابق لضمان مقاومة التآكل لمنطقة اللحام.

Q4: What is the corrosion rate difference between SUS304 and SUS316 in seawater? A4: In static seawater, SUS304's corrosion rate is >0.5 مم/سنة، في حين أن معدل التآكل SUS316 هو<0.1mm/year, which can meet long-term service requirements in seawater environments.

س 5: كيفية الاختيار بين SUS304 وSUS316؟ ج5: اختر SUS304 إذا كانت التكلفة هي الأولوية وكانت البيئة منخفضة -التآكل (المياه الجافة والعذبة)؛ اختر SUS316 إذا كانت مقاومة تآكل الكلوريد مطلوبة، حتى لو كانت التكلفة أعلى.