مقارنة SUS304 وSUS304H: عام-الغرض مقابل ارتفاع-الكربون العالي-الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ذو درجة الحرارة

ينتمي SUS304 وSUS304H إلى السلسلة 304، والفرق الأساسي هو محتوى الكربون (SUS304: C أقل من أو يساوي 0.08%، SUS304H: C=0.04-0.10%)). يعمل المحتوى العالي الكربون الذي يتم التحكم فيه في SUS304H على تحسين قوة الزحف في درجات الحرارة العالية والاستقرار الهيكلي بشكل كبير، مما يجعلها مناسبة لظروف خدمة الضغط ودرجات الحرارة المختلفة.

مقارنة المعلمة الأساسية

المعلمة	الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304	الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304H
التركيب الكيميائي (بالوزن٪)	C أقل من أو يساوي 0.08، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=18.00-20.00، Ni=8.00-10.50، Fe= الرصيد	C=0.04-0.10، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 2.00، P أقل من أو يساوي 0.045، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=18.00-20.00، Ni=8.00-10.50، Fe= الرصيد
الخواص الميكانيكية (ملدن)	قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة أقل من أو تساوي 201HB	قوة الشد أكبر من أو تساوي 515MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 205MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 40%، الصلابة أقل من أو تساوي 201HB
ارتفاع درجة الحرارة-قوة زحف درجة الحرارة (700 درجة)	قوة التمزق الزحف (1000 ساعة) أكبر من أو تساوي 55MPa	قوة التمزق الزحف (1000 ساعة) أكبر من أو تساوي 75MPa
درجة حرارة الخدمة	-196 درجة إلى 870 درجة (الخدمة المستمرة)	-196 درجة إلى 870 درجة (الخدمة المستمرة، مفضلة لسيناريوهات تحمل الضغط من 600 إلى 870 درجة)
الدرجات المعادلة	إن 1.4301، أونس S30400، إيسي 304	إن 1.4307، أونس S30409، إيسي 304H

اختلافات الأداء الرئيسية: 1. أداء درجة الحرارة العالية-: يشكل محتوى الكربون المتحكم به في SUS304H كربيدات مستقرة عند درجات حرارة عالية، والتي تثبت حدود الحبوب وتحسن مقاومة الزحف؛ قوة التمزق الزاحف 1000 ساعة عند 700 درجة أعلى بنسبة 36% من SUS304. 2. مقاومة التآكل بين الحبيبات: SUS304H أكثر عرضة للتآكل بين الحبيبات بعد اللحام من SUS304، مما يتطلب ما بعد التلدين الإلزامي-تليين اللحام. 3. قابلية اللحام: يتمتع SUS304 باستقرار لحام أفضل، بينما يتطلب SUS304H مدخلات حرارة أقل لتجنب الحبوب يؤثر الخشونة على-أداء درجة الحرارة العالية. 4. قابلية التصنيع: كلاهما لهما قابلية تصنيع مماثلة، مع عدم وجود اختلاف واضح. 5. التكلفة: SUS304H أغلى بنسبة 8-12% من SUS304.

تمييز السيناريو المطبق: SUS304 مناسب لدرجات الحرارة المتوسطة العامة- (أقل من أو تساوي 600 درجة) غير -الإجهاد-، مثل معدات تجهيز الأغذية، وخطوط الأنابيب المزخرفة، والمبادلات الحرارية الداخلية. يعتبر SUS304H مناسبًا لمكونات التحمل-ذات الضغط الحراري العالي-، مثل أنابيب التسخين الفائق للغلاية، وأنابيب المبادلات الحرارية ذات درجة الحرارة العالية-(600-870 درجة)، والمكونات المساعدة لتوربينات الغاز.

أسئلة وأجوبة عملية

س1: لماذا يعد SUS304H مناسبًا لمكونات التحمل-ذات الضغط الحراري العالي-؟ A1: يضمن محتوى الكربون الذي يتم التحكم فيه (0.04-0.10%) تكوين كربيدات كافية في درجات حرارة عالية، والتي يمكن أن تقاوم تشوه البلاستيك في ظل درجات الحرارة العالية-المدى الطويل- وظروف الضغط العالي، مما يؤدي إلى تجنب فشل المكونات بسبب الزحف.

س2: ما هي متطلبات المعالجة الحرارية اللاحقة للحام -الإلزامية لـ SUS304H؟ ج2: يجب إجراء التلدين اللاحق للحام عند درجة حرارة 850-900 درجة، تبريد الهواء؛ تعمل هذه العملية على التخلص من الإجهاد المتبقي، وإذابة الكربيدات المترسبة، واستعادة أداء الزحف في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.

س 3: هل يمكن أن يحل SUS304 محل SUS304H في سيناريوهات الضغط على درجات الحرارة العالية-؟ A3: لا. عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة، تكون مقاومة الزحف SUS304 غير كافية، وسوف تخضع لتشوه بلاستيكي واضح بعد فترة طويلة من الخدمة؛ SUS304H هي المادة الإلزامية لمكونات التحمل-درجة الحرارة المرتفعة-في نطاق درجة الحرارة هذا.

س 4: ما هو الفرق في منطق التحكم في محتوى الكربون بين SUS304 وSUS304H؟ A4: SUS304 يحد فقط من محتوى الكربون العلوي (أقل من أو يساوي 0.08٪) لموازنة مقاومة التآكل وقابلية التشكيل، بينما يتحكم SUS304H في كل من الحدود العليا والسفلى (0.04-0.10٪) لضمان كربيدات كافية لمقاومة زحف درجات الحرارة العالية.

س 5: كيفية الاختيار بين SUS304 وSUS304H؟ ج5: اختر SUS304 إذا كانت درجة حرارة الخدمة أقل من أو تساوي 600 درجة ولم يتم تطبيق ضغط طويل الأمد؛ اختر SUS304H إذا كانت درجة حرارة الخدمة 600-870 درجة ويتحمل المكون إجهادًا طويل الأمد بسبب درجات الحرارة المرتفعة.