ASTM A790 UNS S31803 الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة على الوجهين لواجب الغلايات

أنابيب ASTM A790 UNS S31803 للغلايات وخدمة التآكل

ASTM A790/A790M هي المواصفات القياسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد/الأوستنيت الملحومة وغير الملحومة المخصصة لخدمة التآكل العامة والخدمة في درجات الحرارة العالية حيث تكون مقاومة التآكل للهيكل المزدوج هي العامل الحاسم. UNS S31803 هو تصنيف درجة سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة بموجب هذه المواصفات، ومكتوب أيضًا باسم دوبلكس 2205؛ تشير البادئة S إلى الفولاذ المقاوم للصدأ، و31803 هو رقم نظام الترقيم الموحد لهذه السبيكة المحددة. يتم توفير الأنابيب المصنوعة وفقًا لهذه المواصفات كمنتج ملحوم غير ملحوم أو مستقيم أو ملحوم بشدة على البارد، ويتم طلبها عادةً مع التركيبات وفقًا لمعيار ASTM A815 في نفس الدرجة بحيث يكون النظام بأكمله متسقًا من الناحية المعدنية.

يُظهر أنبوب SA790 UNS S31803 مقاومة استثنائية للتآكل في مياه البحر والبيئات الأخرى الغنية بالكلوريد. إن مقاومته للتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الكلوريد يجعله واحدًا من أكثر الحلول طويلة المدى فعالية من حيث التكلفة للخدمة الرطبة والمكلورة. في مصانع الغلايات يتم تطبيق الدرجة عادةً في الأقسام الباردة من دائرة الماء والبخار، وفي أنابيب المكثف ومياه التبريد، وفي مناطق إزالة الكبريت من غاز المداخن وفي مياه التغذية وخطوط المكثفات، لأن التعرض لفترة طويلة لدرجة حرارة عالية يؤدي إلى هشاشة الهيكل المزدوج. الأنابيب غير الملحومة دوبلكس S31803 مناسبة للتطبيقات عالية الحساسية التي تتطلب قياسات دقيقة، على الرغم من أن المسار السلس يعطي قوة أقل قليلاً من المسار الملحوم لنفس الجدار.

التركيب الكيميائي لأنابيب ASTM A790 UNS S31803

عنصر، ٪	الحد الأدنى	الحد الأقصى
الكربون	-	0.030
المنغنيز	-	2.00
الكبريت	-	0.020
الفوسفور	-	0.030
السيليكون	-	1.00
النيكل	4.5	6.5
الكروم	21.0	23.0
الموليبدينوم	2.5	3.5
نتروجين	0.08	0.20

الخواص الميكانيكية للأنابيب الملحومة وغير الملحومة

ملكية	أونس S31803
قوة الشد، دقيقة	90 كيلو لكل بوصة مربعة، أي ما يعادل 620 ميجا باسكال
قوة الخضوع، إزاحة 0.2%، الحد الأدنى	65 كيلو لكل بوصة مربعة، أي ما يعادل 450 ميجا باسكال
استطالة، دقيقة	25%

يتم التحقق من متطلبات الشد والإنتاج على الأنبوب النهائي، وتعني قوة الخضوع العالية المحددة أن الجدار الأخف يمكن أن يلبي في كثير من الأحيان نفس ضغط التصميم مثل الدرجة الأوستنيتي. تتم مراقبة الصلابة بشكل عام كفحص إضافي لممارسة التلدين، نظرًا لأن الأنبوب شديد الصلابة يشير إلى بنية مجهرية غير متوازنة.

التسامح مع سمك الجدار ونطاق الأبعاد

نطاق القطر الخارجي	نسبة الجدار إلى القطر	تحت التسامح	الإفراط في التسامح
1/8 بوصة إلى 2 1/2 بوصة شاملة	الجميع	12.5%	20%
3 بوصة إلى 18 بوصة شاملة	ما يصل إلى 5% شاملة	12.5%	22.5%
3 بوصة إلى 18 بوصة شاملة	فوق 5%	12.5%	15%
أكثر من 18 بوصة، ملحومة	الجميع	12.5%	17.5%
فوق 18 بوصة، سلس	ما يصل إلى 5% شاملة	12.5%	22.5%
فوق 18 بوصة، سلس	فوق 5%	12.5%	15%

الأبعاد الموردة النموذجية لهذه الدرجة هي التجويف الاسمي من 1/2 بوصة إلى 12 بوصة، مع الأنابيب غير الملحومة من التجويف الاسمي من 1/2 بوصة إلى 8 بوصة والأنابيب الملحومة من التجويف الاسمي من 6 بوصة إلى 24 بوصة. يتراوح سمك الجدار من 0.5 مم إلى 45 مم والقطر الخارجي من 6.0 مم إلى 630 مم، مع جداول مشتركة تشمل SCH20، SCH30، SCH40، STD وSCH80. يتم توفير الأنابيب بأطوال مفردة عشوائية أو مزدوجة عشوائية أو مقطوعة، بشكل ملحوم أو ملفق أو غير ملحوم.

أداء التآكل وملاحظات الاختيار

تكسير التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد: يتميز الهيكل المزدوج بمقاومة عالية، وبالتالي فإن الصف يتحمل مياه البحر المكلورة والمحلول الملحي الساخن حيث تتشقق الدرجات الأوستنيتي.

التنقر وتآكل الشقوق: يؤدي الكروم والموليبدينوم والنيتروجين معًا إلى رفع مقاومة التنقر أعلى بكثير من مقاومة 316L، مما يطيل عمر الخدمة في مياه البحر الهوائية.

التكسير الإجهادي بالكبريتيد: تُفضل الدرجات المزدوجة في الخدمة الحمضية عند درجات حرارة معتدلة، مع مراعاة حدود الصلابة والإجهاد المتفق عليها للمشروع.

حد درجة الحرارة: ليس المقصود من الطباعة على الوجهين العمل المستمر في درجات الحرارة المرتفعة، لذلك يتم استخدامه في الغلايات في الأقسام ذات درجة الحرارة المنخفضة وفي الأنابيب بجانب الماء.

اللحام: يمكن استخدام الأنابيب الملحومة الكهربائية مع إضافة حشو معدني عندما يكون الأداء أقل قليلاً مقبولاً، في حين يفضل الأنابيب غير الملحومة لأعمال الضغط العالي الحرجة.

يجب أن يتطابق اختيار المواد دائمًا مع معدن الحشو وإجراءات اللحام ومعالجة ما بعد اللحام مع الدرجة، نظرًا لأن المعدن الأساسي الصحيح الملحوم بمواد استهلاكية غير متطابقة سيظل فاشلاً في الخدمة.

الأسئلة المتداولة

س: ما الفرق بين UNS S31803 وDuplex 2205؟
يصفون نفس عائلة السبائك المزدوجة. UNS S31803 هو التصنيف المستخدم في ASTM A790، و2205 هو الاسم الصناعي الشائع لدرجة الكروم المزدوجة بنسبة 22%.

س: هل يمكن استخدام أنبوب ASTM A790 في الغلايات؟
نعم، في الأقسام ذات درجات الحرارة المنخفضة مثل دوائر مياه التغذية والمكثفات ومياه التبريد. إنه غير مخصص للخدمة المستمرة في درجات حرارة البخار العالية.

س: كيف يختلف A790 عن A928؟
يغطي ASTM A790 الأنابيب الملحومة وغير الملحومة بدون إضافة معدن حشو، بينما يغطي ASTM A928 الأنابيب الملحومة الكهربائية، لذلك يتم اختيار المواصفات وفقًا لمسار تصنيع الأنابيب.

س: ما هي الأحجام التي يتم إنتاجها ؟
يغطي العرض النموذجي التجويف الاسمي من 1/2 بوصة إلى 12 بوصة، وسمك الجدار من 0.5 مم إلى 45 مم، والقطر الخارجي من 6.0 مم إلى 630 مم، في جداول من SCH20 إلى SCH80.

س: هل الأنابيب غير الملحومة أقوى من الأنابيب الملحومة؟
بالنسبة لهذه الدرجة، يمكن للطريق الملحوم أن يتطور بقوة أعلى قليلاً، في حين يتم اختيار الأنابيب غير الملحومة لتحررها من اللحام الطولي، وهو أمر مهم في الضغط العالي والواجب عالي السلامة.

س: ما هي التطبيقات الشائعة؟
مياه البحر والأنابيب البحرية، والمعالجة الكيميائية، ومصانع الأغذية، ومولدات الحرارة، ومكونات السيارات، وأجزاء الغلايات وغيرها من المهام الرطبة المسببة للتآكل ودرجات الحرارة المعتدلة.