معيار ASTM A312: تطبيقات الصناعة والمتطلبات الفنية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي

1. نظرة عامة قياسية

يغطي ASTM A312/A312M -24 B (المنشور في أكتوبر 2024) المتطلبات الأساسية مثل خصائص المواد وعمليات التصنيع والتفتيش والاختبار ، ويستخدم على نطاق واسع في حقول الهندسة الكيميائية والبترولية والغذاء والمستحضرات الصيدلانية.

 

2. المتطلبات التقنية الأساسية

2.1 المواد وعمليات التصنيع
نطاق المواد:
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: مثل TP304 ، TP316L ، TP347H ، وما إلى ذلك ، تحتوي على عناصر مثل الكروم (CR) ، النيكل (NI) ، الموليبدينوم (MO) ، وما إلى ذلك ، مع مقاومة تآكل ممتازة وقوة درجة الحرارة العالية.
فولاذ مقاوم للصدأ دوبلكس: مثل UNS S31254 (254smo) ، مناسبة للبيئات التآكل الشديدة (مثل الوسائط الحمضية التي تحتوي على الهالييدات).
طريقة التصنيع:
أنبوب سلس: تنتجها عملية الرسم الساخنة أو الرسم البارد لضمان دقة الأبعاد العالية والجودة الداخلية.
الأنابيب الملحومة: يتم استخدام تقنية اللحام التلقائية مثل TIG و MIG ، ويجب أن تتعرض اللحام لفحص التصوير الشعاعي (مثل معيار ASME B31.3) واختبار التآكل بين الخلايا (ASTM A262 Method E).
المعالجة الحرارية:
الحل الصلب: يجب تبريد الصلب الأوستنيتي بسرعة عند درجة {0}} للقضاء على الإجهاد وتحسين مقاومة التآكل.
علاج الاستقرار: تتطلب الدرجات التي تحتوي على التيتانيوم (TP321H) أو niobium (TP347H) معالجة حرارية إضافية لمنع التآكل بين الخلايا.
2.2 التكوين الكيميائي

2.3 تحمل الأبعاد والمعالجة السطحية
تسامح القطر الخارجي:
أنبوب البارد المرسوم: التسامح ± {0}}.
أنبوب مدفوف ساخن: التسامح ± 1.6 مم للقطر أقل من أو يساوي 127 ملم.
تسامح سمك الجدار:
Cold drawn tube: tolerance + 20%/-0% for wall thickness ≤3 mm, tolerance + 22%/-0% for wall thickness >3 مم.
المعالجة السطحية:
يجب أن تكون الجدران الداخلية والخارجية مصقولة ميكانيكياً (الخشونة أقل من أو تساوي 0. 8μm) ، المخلل أو المقطع لتلبية المتطلبات الصحية (مثل صناعة المواد الغذائية).

3. النقاط الفنية الرئيسية

3.1 درجة "H" وأداء درجة الحرارة العالية
الدرجات التي تحتوي على "H" (مثل TP347H ، TP316H): عن طريق زيادة محتوى الكربون أو إضافة النيوبيوم والتيتانيوم ، يتم تعزيز قوة تمزق زحف درجة الحرارة العالية ، وهي مناسبة لخطوط الغلايات الفائقة (درجة الحرارة أقل من درجة 871).
حالة التطبيق: يتم استخدام TP347H لأنابيب المرجل الكبيرة ، ولا تزال تحافظ على خصائص ممتازة مضادة للأكسدة ومضادة للتآكل عند 750 درجة.
3.2 الاختبار غير المدمر ومراقبة الجودة
عناصر التفتيش المطلوبة:
اختبار الضغط الهيدروليكي: الضغط أقل من أو يساوي 19 ميجا باسكال (القطر الخارجي أقل من أو يساوي 88.9 مم) أو أقل من أو يساوي 31 ميجا باسكال (القطر الخارجي> 88.9 مم).
اختبار تيار الدوامة (ASTM E426): اكتشف العيوب السطحية والقريبة من السطح.
اختبار التآكل بين الخلايا (الطريقة ASTM A262 E): تحقق من مقاومة المادة للتآكل بين الحبيبية.