440f من الفولاذ المقاوم للصدأ: سبيكة martensitic الحرة

 

ما هو الفريد من نوعه حول التركيب الكيميائي 440F؟

أنه يحتوي على 16-18 ٪ chromium ، 0.95-1.2 ٪ carbon ، 0.5-1 ٪ molybdenum ، و 0 . 15 ٪ كبريت. الكبريت يحسن القابلية للآلات عن طريق كسر الرقائق ،

بينما يعزز الكروم والموليبدينوم مقاومة التآكل والصلابة .

 

كيف أداء 440F في عمليات التصنيع؟

440F قابلة للآلة للغاية مقارنةً بالفولاذ المارتينيتيك الأخرى ، مما يجعله مثاليًا للأجزاء الدقيقة مثل التروس والصمامات . تقلل الإضافات الكبريت من تآكل الأدوات ، على الرغم من أنها أقل قليلاً من مقاومة التآكل مقارنةً بـ 440C .

 

ما هي صلابة وخصائصها الميكانيكية؟

بعد المعالجة الحرارية ، يصل 440F إلى 58-60 HRC ، على غرار 440 درجة مئوية ، مع قوة الشد حوالي 1793 ميجا باسكال . لها مقاومة جيدة للبلى ، مناسبة للأجزاء التي تحتاج إلى الحفاظ على الشكل تحت الاحتكاك .

 

كيف تقارن 440F بـ 440 درجة مئوية في مقاومة التآكل؟

كلاهما يقدم مقاومة معتدلة للتآكل في البيئات الجافة ، ولكن 440F أقل مقاومة قليلاً بسبب الكبريت . ، يقاوم الصدأ في الإعدادات الداخلية ولكن قد يتآكل في الظروف الرطبة أو المالحة ، ويتطلب الطلاء الواقي في البيئات القاسية.

 

ما هي تطبيقات 440F النموذجية؟

يستخدم بشكل شائع في المحامل والبطانات وقطع الغيار الدقيقة مثل سيقان الصمام . كما أنه موجود في الأدوات الصناعية ومكونات السيارات حيث يكون كل من القابلية للآلات والصلابة أمرًا بالغ الأهمية .