لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ 440C

440C(تصنيف UNS S44004) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من سلسلة martensitic 400،^[1]ويحتوي على أعلى محتوى من الكربون في سلسلة 400 من الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن معالجته بالحرارة للوصول إلى صلابة تتراوح من 58 إلى 60 HRC. يمكن استخدامه لصنع محامل غير قابلة للصدأ للتلامس، على سبيل المثال محامل كروية ومحامل أسطوانية. كما أنها تستخدم لصنع شفرات السكاكين.

 

Q1: ما هو نطاق التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 440C؟

A1: 440C عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مصنوع من مادة المارتنسيت عالية الكربون - مع التركيب الكيميائي النموذجي (بالوزن%): الكربون (C) 0.95-1.20، الكروم (Cr) 16.00-18.00، الموليبدينوم (Mo) 0.75-1.25، المنغنيز (Mn) أقل من أو يساوي 1.00، السيليكون (Si) أقل من أو يساوي 1.00، الفوسفور (P) أقل من أو يساوي 0.040، الكبريت (S) أقل من أو يساوي 0.030، والنيكل (Ni) أقل من أو يساوي 0.60. يساهم المحتوى العالي من الكربون والكروم في صلابته الممتازة ومقاومته للتآكل.

 

Q2: ما هي الخصائص الميكانيكية الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ 440C بعد المعالجة الحرارية؟

A2: عند المعالجة الحرارية بشكل صحيح (المروي والمخفف)، يُظهر 440C خواص ميكانيكية متميزة: قوة شد أكبر من أو تساوي 1900 ميجا باسكال، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 1550 ميجا باسكال، استطالة أكبر من أو تساوي 5%، تقليل المساحة أكبر من أو يساوي 25%، والصلابة (HRC) أكبر من أو تساوي 60. هذه الخصائص تجعلها مناسبة لـ تطبيقات مقاومة للحمل والتآكل-عالية-.

 

س 3: ما هي التطبيقات الأساسية للفولاذ المقاوم للصدأ 440C في المجالات الصناعية والتجارية؟

A3: يُستخدم 440C على نطاق واسع في السيناريوهات التي تتطلب صلابة عالية، ومقاومة تآكل، ومقاومة متوسطة للتآكل، مثل: المحامل الدقيقة، وشفرات السكاكين وأدوات المائدة، والأدوات الجراحية، ومكونات الصمامات، وأعمدة المضخة، والتروس، والفوهات، والأجزاء الميكانيكية في البيئات القاسية. كما أنها مادة مفضلة -لأدوات التثبيت والأدوات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الأداء العالي.

 

س 4: كيف يختلف الفولاذ المقاوم للصدأ 440C عن أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى من سلسلة 440 (على سبيل المثال، 440A، 440B)؟

A4: الفرق الرئيسي يكمن في محتوى الكربون، والذي يؤثر بشكل مباشر على الصلابة ومقاومة التآكل: 440A (C: 0.60-0.75) يحتوي على أقل محتوى من الكربون، مما يوفر صلابة أفضل ولكن صلابة أقل؛ 440B (C: 0.75-0.95) يوازن بين المتانة والصلابة؛ يحتوي 440C (C: 0.95-1.20) على أعلى محتوى من الكربون، مما يوفر أعلى صلابة، ومقاومة التآكل، والاحتفاظ بالحواف، ولكنه يقلل بشكل طفيف من المتانة وقابلية اللحام مقارنة بـ 440A و440B.

 

س 5: ما هي عمليات المعالجة الحرارية الموصى بها واعتبارات اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ 440C؟

A5: - المعالجة الحرارية: العملية الموصى بها هي التبريد (1010-1070 درجة، تبريد الزيت أو الهواء) تليها التقسية (150-300 درجة للحصول على أقصى صلابة، أو 400-600 درجة لتحسين المتانة). تجنب التقسية بين 475-550 درجة لمنع التقصف.