الفولاذ المقاوم للصدأ 440B: الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي متوسط ​​الصلابة لتعزيز مقاومة التآكل

يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 440B أحد أنواع الكربون المتوسطة-في السلسلة 440، حيث يبلغ محتوى الكربون 0.75-0.95%. يتميز بصلابة أعلى ومقاومة للتآكل من 440A، وصلابة أفضل من 440C. إنه خيار "متوسط ​​المدى" في سلسلة 440، وهو مناسب للمكونات التي تتطلب مقاومة تآكل أعلى من 440A ولكن لا يمكنها التضحية بالكثير من المتانة.

المعلمات الأساسية

التركيب الكيميائي (بالوزن%): C=0.75-0.95، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 1.00، P أقل من أو يساوي 0.040، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=16.00-18.00، Fe= الرصيد

الخواص الميكانيكية (المروي والمخفف): قوة الشد أكبر من أو تساوي 860MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 620MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 12%، الصلابة 57-59HRC

درجة حرارة الخدمة: -20 درجة إلى 250 درجة (الخدمة المستمرة)

الدرجات المكافئة: SUS440B (JIS)، EN 1.4109 (EN)، UNS S44003 (ASTM)

مزايا الأداء: مقاومة التآكل أعلى من 440A؛ صلابة أفضل من 440C؛ احتفاظ جيد بالحواف، ومناسب لأدوات القطع التي تتطلب الاحتفاظ بالحدة؛ استقرار جيد للأبعاد بعد المعالجة الحرارية. مغناطيسي. القدرة على الماكينات المعتدلة.

التطبيقات النموذجية: سكاكين المطبخ-عالية الجودة، وسكاكين الصيد، والسكاكين التكتيكية، وكرات التحمل والسباقات، ومقاعد وسيقان صمامات الضغط العالي-، وأدوات القطع الدقيقة، وقلوب القوالب لمتطلبات مقاومة التآكل-، والأجهزة البحرية التي تتطلب مقاومة التآكل.

أسئلة وأجوبة عملية

س1: ما الفرق بين 440B و440A/440C؟ A1: من حيث محتوى الكربون: 440A (0.60-0.75%) < 440B (0.75-0.95%) < 440C (0.95-1.20%). الصلابة المقابلة: 440A (55-57HRC) <440B (57-59HRC) <440C (60-62HRC). المتانة هي العكس: 440A > 440B > 440C. اختر وفقًا لتوازن مقاومة التآكل والمتانة المطلوبة.

س 2: ما هي عملية المعالجة الحرارية التي يجب استخدامها لـ 440B لتجنب الهشاشة؟ A2: اعتماد التبريد (1020-1060 درجة، تبريد الزيت) + التقسية (180-220 درجة، تبريد الهواء). تجنب التقسية عند 300-450 درجة، لأن نطاق درجة الحرارة هذا سوف يسبب هشاشة المزاج، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في صلابة التأثير. بالنسبة للمكونات المعرضة لتأثير طفيف، يمكن استخدام التقسية عند درجة 250-300 لموازنة الصلابة والمتانة.

س3: هل الفولاذ المقاوم للصدأ 440B مناسب للمكونات عالية الدقة-؟ ج3: نعم. استقرار الأبعاد بعد المعالجة الحرارية جيد، مع معامل تمدد خطي يبلغ 10.5×10⁻⁶/ درجة (20-100 درجة)، وهو أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. إنها مناسبة للمكونات عالية الدقة مثل سباقات التحمل وقلب القالب التي تتطلب تحملًا صارمًا للأبعاد.

س 4: كيفية تحسين مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 440B؟ A4: بعد المعالجة الحرارية، قم بإجراء معالجة التخميل بمحلول حمض النيتريك 20-30% (درجة حرارة الغرفة، 20-30 دقيقة) لتكثيف طبقة الأكسيد؛ تطبيق زيت أو طلاء مضاد للصدأ للحماية في البيئات القاسية؛ تجنب ملامسة أيونات الكلوريد والوسائط الحمضية.

س5: هل يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 440B للمكونات الدوارة عالية السرعة؟ ج5: نعم، إنه مناسب لحلقات وكرات المحامل-عالية السرعة. صلابتها العالية (57-59HRC) ومقاومة التآكل الجيدة تضمن عمر خدمة طويل بسرعات عالية. ومع ذلك، فمن الضروري ضمان التشحيم الكافي لتجنب الاحتكاك الجاف، والذي سوف يسبب التآكل السريع والفشل.