الفولاذ المقاوم للصدأ 440B: درجة متوسطة من الكربون المارتنسيتي لتعزيز مقاومة التآكل

Dec 23, 2025

ترك رسالة

440B عبارة عن متغير كربون متوسط- في سلسلة 440 (C=0.75%-0.95%، Cr=16.0%-18.0%). يتميز بصلابة أعلى ومقاومة للتآكل من 440A، وصلابة أفضل من 440C. وباعتباره خيارًا متوسط ​​المدى في سلسلة 440، فهو مناسب للمكونات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل وصلابة معتدلة.

info-750-750

المعلمات الأساسية

التركيب الكيميائي (بالوزن٪): C=0.75-0.95، Si أقل من أو يساوي 1.00، Mn أقل من أو يساوي 1.00، P أقل من أو يساوي 0.040، S أقل من أو يساوي 0.030، Cr=16.00-18.00، Fe= الرصيد

الخواص الميكانيكية (المروي والمخفف): قوة الشد أكبر من أو تساوي 860MPa، قوة الخضوع أكبر من أو تساوي 620MPa، الاستطالة أكبر من أو تساوي 12%، الصلابة 57-59HRC

درجة حرارة الخدمة: -20 درجة إلى 250 درجة (الخدمة المستمرة)

الدرجات المكافئة: SUS440B (JIS)، EN 1.4109، UNS S44003

مزايا الأداء: مقاومة التآكل أعلى من 440A؛ صلابة أفضل من 440C؛ احتفاظ جيد بالحواف، مناسب لأدوات القطع؛ استقرار جيد للأبعاد بعد المعالجة الحرارية. مقاومة معتدلة للتآكل في البيئات الجافة.

التطبيقات النموذجية: سكاكين المطبخ-عالية الجودة، وسكاكين الصيد، والسكاكين التكتيكية، وكرات التحمل والسباقات، ومقاعد صمامات الضغط العالي-، وأدوات القطع الدقيقة، وقلب القوالب، والمعدات البحرية.

info-750-750

أسئلة وأجوبة عملية

س1: ما الفرق بين 440B و440A/440C؟ A1: محتوى الكربون: 440A (0.60-0.75%) < 440B (0.75-0.95%) < 440C (0.95-1.20%). الصلابة: 440A (55-57HRC) <440B (57-59HRC) <440C (60-62HRC). المتانة هي العكس: 440A > 440B > 440C.

س 2: كيف يمكن تجنب الهشاشة أثناء المعالجة الحرارية لـ 440B؟ A2: اعتماد التبريد عند 1020-1060 درجة، تبريد الزيت + التقسية عند 180-220 درجة، تبريد الهواء. تجنب التقسية عند 300-450 درجة، لأن نطاق درجة الحرارة هذا سوف يسبب هشاشة المزاج، مما يقلل بشكل كبير من صلابة التأثير.

س3: هل 440B مناسب للمكونات عالية الدقة-؟ ج3: نعم. استقرار الأبعاد بعد المعالجة الحرارية جيد، مع معامل تمدد خطي 10.5×10⁻⁶/ درجة (20-100 درجة)، أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. إنها مناسبة لتحمل السباقات وقلب القالب مع تسامح صارم للأبعاد.

info-750-750

س 4: كيفية تحسين مقاومة التآكل لـ 440B؟ A4: بعد المعالجة الحرارية، قم بإجراء التخميل بمحلول حمض النيتريك 20-30% (20-30 دقيقة في درجة حرارة الغرفة) لزيادة سماكة طبقة الأكسيد؛ تطبيق زيت مضاد للصدأ في البيئات القاسية؛ تجنب ملامسة أيونات الكلوريد والوسائط الحمضية.

س5: هل يمكن استخدام 440B للمكونات الدوارة ذات السرعة العالية-؟ ج5: نعم. صلابته العالية (57-59HRC) ومقاومة التآكل الجيدة تضمن عمر خدمة طويل لحلقات وكرات المحمل عالية السرعة. مطلوب تشحيم كافٍ لتجنب الاحتكاك الجاف والتآكل السريع.

إرسال التحقيق