434 مقابل 436 الفولاذ المقاوم للصدأ: سبائك موليبدينوم المعززة

 

كيف تختلف تركيباتها الكيميائية؟

434 يحتوي على 16-18 ٪ من الكروم ، 0.8-1.2 ٪ الموليبدينوم ، و 0.12 ٪ كحد أقصى الكربون . 436 لديه 16-18 ٪ من الكروم ، و 0.75-1.25 ٪ الموليبدينوم ، بالإضافة إلى التيتانيوم/نيوبيوم للتثبيت ، مع الكربون أقل من أو يساوي 0.08 ٪ لمنع تشكيل الكربونات.

 

الذي يقدم مقاومة تآكل أفضل؟

كلاهما يتفوق على 430 في بيئات الكلوريد ، مع تعزيز الموليبدينوم مقاومة التثبيت . 436 ، بسبب التثبيت ، يقاوم التآكل بين الخلايا بشكل أفضل بعد اللحام ، مما يجعله مناسبًا للهياكل الملحومة.

 

كيف تقارن في الخصائص الميكانيكية؟

كلاهما لهما قوة شد مماثلة (415-550 ميجا باسكال) والصلابة ، مع 434 تقدم ليونة أفضل قليلاً . 436 يحسن صلابة منطقة اللحام ، مما يمنع هشاشة في المفاصل الملحومة.

 

ماذا عن خصائص التصنيع الخاصة بهم؟

436 أكثر قابلية لحام من 434 ، حيث أن التيتانيوم/نيوبيوم يربط الكربون ، مما يقلل من هطول الحدود كربيد الحبوب . 434 أسهل في الجهاز في حالته الصلب ولكنه يتطلب تلبيسًا ما بعد الويلدي لمقاومة التآكل.

 

أين 434 و 436 شائع الاستخدام؟

434 موجود في تقليم السيارات ، وأجهزة المطبخ ، ومعدات كيميائية معتدلة . 436 تجد التطبيقات في أجزاء ملحومة مثل أنابيب المبادل الحراري ومكونات HVAC التي تحتاج إلى مقاومة تآكل ما بعد التآكل.