الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك 434 مقابل 436: الموليبدينوم-مقاومة التآكل المعززة مقابل المستقرة

 

ما هي تركيباتها الأساسية والاختلافات الرئيسية في الأداء؟

434 يحتوي على 16-18% كروم، 0.75-1.25% مو، ≥0.12% سي. يعزز الموليبدينوم مقاومة التنقر في بيئات الكلوريد المعتدلة (مثل الهواء الساحلي الرطب)، مع قوة شد تبلغ ~ 450 ميجاباسكال. يتميز 436 بـ 16-18% كروم، 0.75-1.25% مو، 0.10-0.30% Nb/Ti، .12% C. يمنع التثبيت التآكل بين الحبيبات بعد اللحام، مما يجعله مناسبًا للتجمعات الملحومة مثل المبادلات الحرارية. كلاهما خالي من النيكل-، وتكلفته أقل بنسبة 20-30% من 316L.

كيف يكون أداء مقاومتها للتآكل في -العالم الحقيقي؟

434 يقاوم الصدأ في البيئات الداخلية الجافة والرطوبة الساحلية المعتدلة (على سبيل المثال، تركيبات الإضاءة الخارجية في المناطق الساحلية الداخلية)، ولكنه سوف يتآكل في رذاذ الملح. يحافظ تثبيت 436 على مقاومة التآكل في المفاصل الملحومة، مما يجعله قابلاً للاستخدام للمبادلات الحرارية الملحومة الصغيرة وخزانات سخانات المياه (تتحمل التكثيف العرضي).

في أي التطبيقات يتم تفضيل درجة واحدة على الأخرى؟

اختر 434 للأجزاء غير - الملحومة: زينة السيارات، ولوحات الأجهزة، وإطارات الأثاث الخارجي في البيئات الرطبة المعتدلة. اختر 436 للمجموعات الملحومة: أنابيب المبادلات الحرارية الصغيرة، ومكونات نظام العادم، وأنابيب المياه ذات الضغط المنخفض-.

ما هي المفاضلات بين التكلفة والتصنيع-؟

يتكلف 436 ما بين 8 إلى 12% أكثر من 434 (تضيف إضافات المثبت تكلفة)، لذا فهو يستخدم فقط في التطبيقات الملحومة. يتمتع 434 بقابلية تشكيل أفضل من 436، بينما يوفر 436 قابلية لحام فائقة (لا يلزم إجراء معالجة حرارية لاحقة للحام).

ما هي القيود والمبادئ التوجيهية الرئيسية؟

لا يتطابق أي من الصفين مع مقاومة الكلوريد 316L-، قم بالترقية إلى 316L للبيئات البحرية أو التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد. تجنب التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة أعلى من 600 درجة مئوية (كلا الصفين سوف هش). أعط الأولوية 434 للأجزاء غير - الملحومة والخفيفة- من التآكل؛ حدد 436 للتركيبات الملحومة والمنخفضة{11}}للتآكل.