430F مقابل 303 من الفولاذ المقاوم للصدأ: Free-Machining Ferritic vs Austenitic

 

كيف تختلف مؤلفاتها الكيميائية؟

430F لديه 16-18 ٪ من الكروم ، 0.12 ٪ كحد أقصى الكربون ، وكبريت للآلات ، مع عدم وجود نيكل . 303 يحتوي على 17-19 ٪ من الكروم ، 8-10 ٪ النيكل ، الكبريت ، والبنية الأوستنية ، تعزيز مقاومة التآكل.

 

الذي يوفر أفضل قدرة على الآلات؟

يتولى كل من Excel ، مع تحسين الكبريت تدفق الرقائق . 303 تعامل مع المعقد (مثل الخيوط) بشكل أفضل ، بينما يوفر 430F أداءً أكثر اتساقًا في التخفيضات عالية السرعة والبسيطة ، غالبًا بتكلفة أقل.

 

كيف يقارنون في مقاومة التآكل؟

303 يتفوق على 430F ، وذلك بفضل النيكل ، ومقاومة الصدأ في البيئات الكيميائية الرطبة والمعتدلة . 430 f تناسب الإعدادات الجافة ولكن قد يتآكل في الرطوبة أو الملح ، مما يجعله اختيار الميزانية لأجزاء التعرض المنخفضة.

 

ماذا عن خصائصها الميكانيكية؟

303 لديه ليونة أعلى (استطالة 35 ٪) وقوة الشد (515 ميجا باسكال) من 430F . 430 f أقوى في الصلابة ولكن أقل قابلية لتشكيلها ، مما يحد من أشكال بسيطة.

 

أين 430F و 303 شائع الاستخدام؟

430F في أجزاء السيارات منخفضة التكلفة ، والسحابات ، والمكونات البسيطة المعنية . 303 يجد التطبيقات في أجزاء دقيقة مثل التروس والصمامات والتجهيزات التي تحتاج إلى مقاومة للتآكل مع سهولة الآلات.