الأنابيب 410 ss مقابل 316 ss: مقاومة التآكل

ما هي مقاومة التآكل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 410؟

يوفر أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ 410 مقاومة متوسطة للتآكل للأغراض العامة-، ومناسب للبيئات المعتدلة، والمياه العذبة، والبخار، والهواء الجاف. باعتبارها درجة مارتنسيتية، فإن مقاومتها أقل من الفولاذ الأوستنيتي (مثل 304/316) ويُفضل استخدامها في التطبيقات ذات القوة العالية-والمقاومة للتآكل- حيث لا تكون المقاومة الفائقة للتآكل هي المتطلب الأساسي.

 

ما هي مقاومة التآكل لأنبوب 316 SS؟

تتميز الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومة ممتازة للتآكل، خاصة في البيئات الغنية بالكلوريد-والبحرية والحمضية، ويرجع ذلك أساسًا إلى محتواها من الموليبدينوم بنسبة 2-3%. إنها تتفوق على الفولاذ المقاوم للصدأ 304 في مقاومة التآكل، وتآكل الشقوق، والتآكل الناتج عن الأحماض مثل حمض الكبريتيك، وحمض الأسيتيك، وحمض الفوسفوريك. ومع ذلك، فهي ليست محصنة ضد مياه البحر الدافئة وسوف تتعرض للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد فوق 60 درجة.

 

الأنابيب 410 SS مقابل 316 SS: الاختلافات الرئيسية

ميزة	إيسي 410	إيسي 316
البنية المجهرية	مارتنسيتي (قابل للتصلب)	الأوستنيتي (غير -قابل للتصلب)
المغناطيسية	مغناطيسي	غير-مغناطيسي (في حالة التلدين)
السمة الرئيسية	قوة عالية ومقاومة التآكل.	مقاومة فائقة للتآكل (خاصة الحفر).

 

أنبوب 410 SS مقابل 316 SS: مقارنة التركيب الكيميائي (%)

إن وجود الموليبدينوم والنيكل العالي في 316 هو السبب الرئيسي لفجوة أدائه في البيئات المسببة للتآكل.

درجة	الكربون (ج)	الكروم (الكروم)	النيكل (ني)	الموليبدينوم (مو)	الحديد (الحديد)
410	0.08 – 0.15	11.5 – 13.5	0.75 كحد أقصى	لا أحد	توازن
316	0.08 كحد أقصى	16.0 – 18.0	10.0 – 14.0	2.0 – 3.0	توازن

 

أنبوب 410 SS مقابل 316 SS: الخواص الميكانيكية (نموذجية)

غالبًا ما يتم اختيار 410 SS نظرًا لقدرته على المعالجة بالحرارة-للحصول على صلابة عالية، بينما يتم اختيار 316 SS من أجل الليونة والمتانة.

ملكية	AISI 410 (ملدن)	AISI 316 (ملدن)
قوة الشد (ميغاباسكال)	أكبر من أو يساوي 450	أكبر من أو يساوي 515
قوة الخضوع (ميجا باسكال)	أكبر من أو يساوي 275	أكبر من أو يساوي 205
استطالة (٪)	أكبر من أو يساوي 20%	أكبر من أو يساوي 40%
صلابة (برينل)	~160 HB (يمكن أن يصل إلى 400+ بعد HT)	~160 HB (يظل مستقرًا)
صلابة التأثير	معتدل	ممتاز (حتى في درجات الحرارة المبردة)

 

الأنابيب 410 ss مقابل 316 ss: مقاومة التآكل

يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 مقاومة فائقة للتآكل مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 410، ويرجع ذلك أساسًا إلى محتواه العالي من الكروم (16-18% مقابل . 11.5-13%) وإضافة 2-3% من الموليبدينوم. يعزز الموليبدينوم بشكل كبير قدرة 316 على مقاومة الحفر والتآكل في الشقوق في البيئات الغنية بالكلوريد-، مثل البيئات البحرية أو الساحلية، بينما يكون 410 عرضة للصدأ في الظروف الرطبة أو المالحة أو الحمضية.

المعلمة	إيسي 410	إيسي 316
مقاومة التنقر (PREN)	~12 (منخفض)	~24 - 26 (عالي)

 

أنابيب 410 ss مقابل 316 ss: المعالجة الحرارية

410 الفولاذ المقاوم للصدأيتطلب المعالجة الحرارية لتحقيق قوته وصلابته العالية، في حين316 الفولاذ المقاوم للصدأيتم استخدامه عمومًا في الحالة الملدنة (المحلول-المُلدن) ولا يستفيد من المعالجات الحرارية المتصلبة.

ميزة	410 الفولاذ المقاوم للصدأ	316 الفولاذ المقاوم للصدأ
العلاج الأولي	تصلب وخفف (المرتنسيتي)	الحل صلب (الأوستنيتي)
هدف المعالجة الحرارية	زيادة الصلابة والقوة	استعادة مقاومة التآكل والليونة
التسخين المسبق للحام	مطلوب (250 درجة فهرنهايت - 600 درجة فهرنهايت على أساس C%)	عموما غير مطلوب
ما بعد-معالجة اللحام	غالبًا ما يكون مطلوبًا (PWHT) لمنع التشقق	نادرا ما تكون مطلوبة إلا إذا كانت حساسة
حساسية للحرارة	ارتفاع خطر التشقق بدون PWHT	خطر التحسس فوق 1400 درجة فهرنهايت

 

الأنابيب 410 ss مقابل 316 ss: قابلية اللحام

يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 قابلية لحام فائقة مقارنةً بالفولاذ المقاوم للصدأ 410، مما يجعله الخيار المفضل لتطبيقات الأنابيب المعقدة التي تتطلب ربطًا واسع النطاق للهيكل الأوستنيتي . 316 ومحتوى منخفض من الكربون مما يقلل من خطر التشقق والمسامية، مما يؤدي غالبًا إلى التخلص من الحاجة إلى المعالجة الحرارية بعد- اللحام.

410 ss مقابل 316 ss الأنابيب: التكلفة

تكلف أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أكثر بكثير من 410 أنابيب نظرًا لارتفاع محتوى النيكل والموليبدينوم، حيث يتراوح سعر 316 من 8 دولارات إلى 30+ دولار للقدم اعتمادًا على الحجم واللمسة النهائية. 410 يعد الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار الأكثر اقتصادًا للتطبيقات التي لا تكون فيها المقاومة الشديدة للتآكل أمرًا بالغ الأهمية، مما يوفر تكاليف أقل للمواد الأولية.

 

410 ss مقابل 316 ss الأنابيب: التطبيقات

ايسي 410 الأنابيب	أعمدة التقطير البتروكيماوية، ومكونات الصمامات، وأعمدة المضخات، وأجزاء التوربينات البخارية، والمثبتات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة معتدلة للتآكل.
ايسي 316 الأنابيب	الهندسة البحرية، والمعالجة الكيميائية، والمعدات الصيدلانية، وأنابيب الأغذية والمشروبات، وأنظمة معالجة المياه، ومنصات النفط والغاز البحرية.

 

موردي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و410

تجري GNEE تحليلًا شاملاً للتركيب الكيميائي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 410 و316 للتأكد من أن محتوى الموليبدينوم والكروم يتوافق مع معايير ASTM. بالنسبة لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 410، فإننا نقدم خدمات التبريد والتلطيف الاحترافية لتحقيق الصلابة الميكانيكية المطلوبة. نحن نقدم 316 أنبوبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ مع ضمان قيمة PREN للتطبيقات البحرية الهامة.

 

مواصفات أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A268 TP410 غير الملحومة

القطر الخارجي	6-203 ملم
سمك الجدار	0.5-25 ملم
طول	يصل إلى 25 م
معيار	أستم A268، أسمي SA268
درجة	TP410/TP405/TP420/TP430/TP430Ti/TP403/TP409/TP444/TP439/TP446 ، إلخ.
حالة التسليم	مخلل، مصقول، مشرق صلب
تقنية	سلس / ملحومة
طلب	مبادل حراري، سخان، مكثف، بالقطع، تحمل بالقطع ...
وضع العلامات	المعيار، الصف، الحجم، رقم الحرارة، رقم الدفعة ...
طَرد	حزمة مع غطاء بلاستيكي، حالة الخشب الرقائقي، أو حسب متطلبات العميل.
متطلبات الجودة	شهادة اختبار المطحنة (EN 10204/3.1)؛ 3.2، فحص الجزء الثالث مقبول.

 

اتصل الآن

 

صور التعبئة والتغليف