316Ti مقابل 316L الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي: المستقر مقابل المنخفض-مقاومة التآكل الكربوني

 

ما هي تركيباتها الأساسية وسمات الأداء؟

يحتفظ 316Ti بـ 16-18% Cr، و10-14% Ni، و2-3% Mo، بالإضافة إلى 0.4-0.7% Ti لربط الكربون، ومنع استنفاد الكروم عند حدود الحبوب أثناء التعرض للحرارة العالية. ويحد 316L من الكربون إلى ≥0.03%، مما يمنع ترسيب الكربيد أثناء اللحام بدون مثبتات، وهو مثالي لخزانات المواد الكيميائية وخطوط الأنابيب البحرية. PREN ~ 31، متفوقًا على 304 في بيئات الكلوريد.

كيف تختلف نقاط قوتهم في السيناريوهات الرئيسية؟

تحافظ كربيدات التيتانيوم في 316Ti على الثبات عند درجة حرارة 600-800 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة لأنابيب المبادلات الحرارية ومكونات الأفران في المصانع الكيميائية. ويضمن الكربون المنخفض في 316L مقاومة تآكل ما بعد اللحام، وهي إلزامية للهياكل البحرية الملحومة ومعدات معالجة المستحضرات الصيدلانية. وفي الخدمة الدورية ذات درجات الحرارة العالية، يقاوم 316Ti تشوه الزحف بشكل أفضل من 316L.

ما هي نطاقات التطبيق النموذجية الخاصة بهم؟

يتم استخدام 316Ti للأجزاء الملحومة ذات درجة الحرارة العالية-: أنابيب الغلايات، والأجزاء الداخلية للمفاعل الحفزي، وتركيبات المعالجة الحرارية. ويهيمن 316L على التطبيقات البحرية/البحرية: خطوط أنابيب مياه البحر، ومكونات محطة تحلية المياه، وخزانات معالجة الأغذية.

ما هي المفاضلات بين التكلفة والتصنيع-؟

تبلغ تكلفة 316Ti 5-10% أكثر من 316L (تضيف سبائك التيتانيوم تكلفة)، لذا فهو مفضل فقط لاحتياجات درجات الحرارة المرتفعة-. 316L له متطلبات لحام أبسط (لا يعتمد على التحكم في الحرارة- على المثبت)، بينما يحتاج 316Ti إلى مدخلات حرارة منخفضة للحفاظ على كربيدات التيتانيوم.