تكوين كيميائي 310S: للتطبيقات عالية الإعداد

310s من الفولاذ المقاوم للصدأ هو سبيكة أوستنيكية عالية النيكل تشتهر بمقاومة الحرارة الاستثنائية ومقاومة الأكسدة ، مما يجعلها مثالية للبيئات الصناعية عالية الحرارة. إن تركيبها الكيميائي هو جوهر هذه الخصائص ، فهي عبارة عن تفاصيل مفصلة ، إلى جانب إجابات للأسئلة الشائعة لمساعدتك على فهم مدى ملاءمتها لمشروعك.

 

لماذا يعتبر 310s "الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الحرارة"؟
يشكل محتوى الكروم المرتفع (24-26 ٪) ومحتوى النيكل (19-22 ٪) هيكلًا أوسنيتيًا مستقرًا يحتفظ بالقوة والليونة حتى في درجات الحرارة القصوى (حتى 1150 درجة) ، ومقاومة التحجيم والأكسدة أفضل من الفولاذ المنخفض مثل 304.

 

310S تركيبة كيميائية من الفولاذ المقاوم للصدأ (معيار ASTM A240)

عنصر	نطاق المحتوى (٪)
الكروم (CR)	24.0 – 26.0
النيكل (ني)	19.0 – 22.0
الكربون (ج)	أقل من أو يساوي 0.08
السيليكون (SI)	أقل من أو يساوي 1.50
المنجنيز (MN)	أقل من أو يساوي 2.00
الفوسفور (P)	أقل من أو يساوي 0.045
الكبريت (ق)	أقل من أو يساوي 0.030

Note：Excess carbon (>0.08 ٪) يمكن أن يؤدي إلى هطول الأمطار كربيد عند حدود الحبوب أثناء التعرض لحام أو تعرض درجات الحرارة العالية ، مما يسبب التآكل بين الخلايا وتقليل السلامة الهيكلية-وبالتالي فإن "الكربون المنخفض" الصارم (أقل من أو يساوي 0.08 ٪) في 310 ثانية.

 

الخصائص الميكانيكية

قوة العائد 0.2 ٪ الإزاحة		الشد النهائي قوة		استطالة في 2 في.	صلابة
PSI (دقيقة)	(MPA)	PSI (دقيقة)	(MPA)	٪ (دقيقة)	(الأعلى.)
35,000	245	80,000	550	45	217 برينيل

 

الخصائص الفيزيائية

ملكية	الوحدات الإمبراطورية	وحدات مترية
كثافة	0.285 رطل/في	7.89 جم/سم
حرارة محددة	0.12 BTU/LB- درجة F (32- 212 درجة واو)	502 J/kg- درجة K (0- 100 درجة)
معامل المرونة	28.5 × 10⁶ PSI	196 GPA
الموصلية الحرارية (في 212 درجة f / 100 درجة)	8.0 BTU/HR/ft²/ft/درجة F	10.8 w/m- درجة k
نطاق ذوبان	2470 - 2555 درجة ف	1354 - 1402 درجة
المقاومة الكهربائية	30.7 microhm-in في 68 درجة واو	78.0 microhm-cm في 20 درجة

ما هو حد درجة الحرارة لـ SS310؟

الصف 310 هو الفولاذ المقاوم للصدأ الكربون المتوسط ​​الكربون ، لتطبيقات درجة الحرارة العالية مثل أجزاء الفرن ومعدات المعالجة الحرارية. يتم استخدامه في درجات حرارة تصل إلى 1150 درجة في الخدمة المستمرة ، و 1035 درجة في الخدمة المتقطعة.

 

كيف تختلف 310s من 309s في التركيب الكيميائي؟

310s لديها النيكل أعلى (19-22 ٪ مقابل . 12-15 في 309s) والكروم (24-26 ٪ مقابل . 22-24} في 309s) ، مما يرفع مقاومة حرارةها مناسبة للاستخدام على المدى الطويل في درجات الحرارة التي تزيد عن 1000 درجة ، في حين أن 309s هي أفضل لبيئات ارتفاع درجة الحرارة.

 

ما هو الفرق بين 310s من الفولاذ المقاوم للصدأ و 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
لا ، 310s منخفضة عن قصد في الموليبدينوم. على عكس 316 (الذي يستخدم الموليبدينوم لمقاومة تآكل الكلوريد) ، يعطي 310 ثانية الأولوية للكروم والنيكل لمقاومة الأكسدة عالية الحرارة ، مما يجعله مثاليًا لأجزاء الأفران والغلايات والمبادلات الحرارية بدلاً من الإعدادات الغنية بالكلوريد.

 

هل 310s مناسبة لكل من البيئات ذات درجة الحرارة العالية والتآكل؟
في حين أنه يتفوق في مقاومة الأكسدة عالية الحرارة (على سبيل المثال ، في أنظمة العادم أو الأفران) ، فإن 310s أقل مثالية للبيئات المتآكلة للغاية (على سبيل المثال ، مياه البحر أو الأحماض) مقارنة بـ 316 لتر. تكمن قوتها في مقاومة الحرارة ، وليس كلوريد أو مقاومة التآكل الكيميائي.