305 مقابل 302 من الفولاذ المقاوم للصدأ: قابلية وقوة أوستنيكية

 

كيف تختلف مؤلفاتها الكيميائية؟

305 لديه 17-19 ٪ من الكروم ، 10.5-13 ٪ النيكل (أعلى من 302) ، و 0.12 ٪ كحد أقصى الكربون ، مما يقلل من تصلب العمل . 302 يحتوي على 17-19 ٪ من الكروم ، 8-10 ٪ من النيكل ، 0.15 ٪ كحد أقصى الكربون ، تعزيز قوة العمل.

 

ما الذي يوفر قابلية تشكيل أفضل؟

305 هو أكثر دكتايل ومقاومة لتصلب العمل ، مما يجعله مثاليًا للرسم العميق والأشكال المعقدة مثل الأحواض . 302 أقوى ولكنه أقل قابلية للتكوين ، ومناسبة للأجزاء التي تحتاج إلى توتر مثل الينابيع.

 

كيف يقارنون في مقاومة التآكل؟

كلاهما يوفر مقاومة ممتازة في الظروف الجوية والمواد الكيميائية المعتدلة . 305 النيكل العالي لا يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل ولكنه يعزز قدرته على الاحتفاظ بمحونة أثناء التكوين.

 

ماذا عن خصائصها الميكانيكية؟

302 لديه قوة شد أعلى (620 ميجا باسكال مقابل 515 ميجا باسكال لمدة 305) بسبب المزيد من الكربون . 305 لديه استطالة أعلى (40 ٪ مقابل 30 ٪ ل 302) ، مما يجعلها أفضل لعمليات التكوين المعقدة.

 

أين 305 و 302 شائع الاستخدام؟

305 موجودة في منتجات مرسومة مثل Hollowware و Metalwork الزخرفية . 302 يتم استخدامها في الينابيع ، والمقاطع ، والسحابات حيث تكون القوة من العمل البارد أمرًا بالغ الأهمية.