1.4539 التركيب الكيميائي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
Apr 21, 2026
ترك رسالة
ما هو 1.4539 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ؟
1.4539 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ(المعروف عمومًا باسم أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق 904L، UNS N08904) عبارة عن سبيكة عالية-من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون. لقد تم تصميمه خصيصًا للاستخدام في ظل ظروف التآكل الشديدة، مما يُظهر مقاومة ممتازة للتآكل في الوسائط شديدة التآكل التي تحتوي على الكلوريدات وحمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316L، فإن 1.4539 (904L) يحل بشكل فعال مشاكل التآكل الناتج عن أيونات الكلوريد والتآكل في البيئات الحمضية القاسية، مما يؤدي إلى عمر خدمة أطول وتكاليف صيانة أقل.

ما هي المادة التي تعادل 1.4539 ASTM؟
المادة 1.4539 (EN X1NiCrMoCu25-20-5) تعادل AISI 904L وUNS N08904 في معايير ASTM. وهو موجود بشكل شائع في معايير ASTM A240 (اللوحة)، A312 (الأنابيب)، وA276 (الشريط). بالمقارنة مع 316L، فهو يتميز بمقاومة فائقة للتآكل في البيئات الحمضية.
مزايا الأداء لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4539
1.4539 مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
| معلومات عامة | تسمية المواد | إن 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 |
| الاسم الشائع | إيسي 904L / أونس N08904 | |
| معايير التصنيع | ASTM A312، ASTM A213، ASTM A269، EN 10216-5 (SMLS)، EN 10217-7 (WLD) | |
| نوع الأنابيب | سلس (SMLS)، ملحومة (ERW، EFW، SAW) | |
| اتصالات النهاية | نهاية عادي، نهاية مشطوفة، مترابطة | |
| حالة التسليم | المحلول الصلب والمخلل (اللون الأبيض) | |
| الأنابيب غير الملحومة | القطر الخارجي (OD) | 6.0 ملم – 530 ملم |
| سمك الجدار (بالوزن) | 0.5 ملم – 40 ملم | |
| طول | عشوائي فردي (5-7 م)، عشوائي مزدوج (10-12 م) | |
| الأنابيب الملحومة | القطر الخارجي (OD) | 12.7 ملم – 1219 ملم |
| سمك الجدار (بالوزن) | 0.5 ملم – 25 ملم | |
| طول | طول ثابت أو طول عشوائي | |
| المعايير | الجداول القياسية | Sch 5s، 10s، 40s، 80s، 160s، XXS |
| المعيار المطبق | وفقًا لمعايير ANSI B36.19 / B36.10 |
1.4539 الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ التركيب الكيميائي (٪)
طبقاً للمواصفة ASTM A312 / EN 10216-5
| عنصر | C | كر | ني | شهر | النحاس | من | سي | P | S | N |
| الحد الأدنى (٪) | - | 19.00 | 23.00 | 4.00 | 1.20 | - | - | - | - | - |
| الأعلى (٪) | 0.020 | 21.00 | 28.00 | 5.00 | 2.00 | 2.00 | 0.70 | 0.045 | 0.010 | 0.15 |
1.4539 الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ (في درجة حرارة الغرفة)
| ملكية | الحد الأدنى للقيمة (متري) | الحد الأدنى للقيمة (الإمبراطورية) |
| قوة الشد (RM) | 490 - 710 ميجا باسكال | 71 - 103 كيلو باسكال |
| قوة الخضوع (Rp0.2) | أكبر من أو يساوي 215 ميجا باسكال | أكبر من أو يساوي 31 كيلو ثانية |
| قوة الخضوع (Rp1.0) | أكبر من أو يساوي 245 ميجاباسكال | أكبر من أو يساوي 35 كيلو |
| استطالة (A5) | أكبر من أو يساوي 35% | أكبر من أو يساوي 35% |
| الصلابة (روكويل ب) | أقل من أو يساوي 90 HRB | أقل من أو يساوي 90 HRB |
| صلابة (برينل) | أقل من أو يساوي 192 HBW | أقل من أو يساوي 192 HBW |
1.4539 تفاوتات الأبعاد في الأنابيب المستديرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
وفقًا للمواصفة ASTM A999 / EN ISO 1127
| ميزة | نطاق OD للأنابيب | تسامح |
| القطر الخارجي (OD) | 1/8 بوصة – 1-1/2 بوصة (6 مم - 48 مم) | ± 0.40 ملم |
| 1-1/2 بوصة – 4 بوصة (48 مم - 114 مم) | ± 0.79 ملم | |
| >4 بوصة (114 ملم) | ± 1% من التطوير التنظيمي | |
| سمك الجدار (بالوزن) | جميع المقاسات | -12.5% / +15.0% |
| استقامة | جميع المقاسات | الحد الأقصى 1.5 ملم لكل متر |
1.4539 مقاومة التآكل لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
توفر الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4539 (AISI 904L) مقاومة استثنائية للتآكل نظرًا لاحتوائها على نسبة عالية من النيكل (~25%)، والموليبدينوم (~4.5%)، ومحتوى النحاس، المصممة خصيصًا للبيئات الحمضية والكلوريدية القاسية. إنه يتفوق في حمض الكبريتيك والفوسفوريك، ويقاوم التآكل والشقوق، ويعمل بشكل جيد في مياه البحر الدافئة، متجاوزًا الفولاذ 316L/304L.

1.4539 المعالجة الحرارية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
تتطلب الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4539 (904L) التلدين بمحلول عند درجة حرارة 1060-175 درجة، يليها التبريد السريع (التبريد بالماء أو الهواء) لضمان المقاومة المثالية للتآكل وإذابة المراحل المركبة بين الفلزات. لا يمكن تقويته بالمعالجة الحرارية، بل بالعمل البارد فقط. المعالجة الحرارية بعد اللحام غير ضرورية بشكل عام.
1.4539 تطبيقات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
صناعة الأسمدة: معدات إنتاج حامض الفوسفوريك وحامض الكبريتيك.
الهندسة البيئية: أبراج الامتصاص وخطوط الأنابيب لأنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) في محطات توليد الطاقة.
الهندسة البحرية: معدات تحلية مياه البحر ودرع الكابلات البحرية.
الصناعة الدوائية: أوعية تخزين وتفاعل المواد الكيميائية شديدة التآكل.
1.4539 904مورد أنابيب فولاذية L
توفر GNEE 1.4539 من الأنابيب الفولاذية في كل من الأشكال الملحومة وغير الملحومة، مع مخزون متاح بسهولة. مناسبة للتطبيقات الكيميائية، وتتوفر معالجات سطحية مختلفة (التليين والتخليل).
أشكال المنتجات للأنابيب والأنابيب 1.4539 (AISI 904L).
| فئة المنتج | طريقة التصنيع | نطاق الحجم (متري/إمبراطوري) | المواصفات القياسية |
| الأنابيب غير الملحومة (SMLS) | المدرفلة على الساخن / المسحوبة على البارد / المدرفلة على البارد | القطر الخارجي: 6.0 ملم – 530 ملم (1/4 بوصة – 20 بوصة) الوزن: 0.5 مم – 40 مم |
أستم A312، إن 10216-5 |
| الأنابيب الملحومة (WLD) | المتفجرات من مخلفات الحرب، EFW، ملحومة طولية | القطر الخارجي: 12.7 ملم – 1219 ملم (1/2 بوصة – 48 بوصة) الوزن: 0.5 مم – 25 مم |
أستم A312، إن 10217-7 |
| أنبوب المبادل الحراري | سلس أو ملحوم (إزالة الخرز) | القطر الخارجي: 12.7 ملم – 76.2 ملم الوزن: 0.8 مم – 3.2 مم |
أستم A213، أستم A249 |
| أنبوب الأجهزة | مسحوب على البارد / صلب ساطع | القطر الخارجي: 3.0 ملم - 25.4 ملم الوزن: 0.5 مم – 2.1 مم |
أستم A269 |
وثائق شهادة اختبار المواد (MTC): يتم تزويد جميع الأنابيب بشهادة EN 10204 3.1 أو 3.2.
القطع والتصنيع الآلي: تتوفر قطع الطول المخصصة (التسامح ± 1 مم) والشطب.
اختبار التآكل: يتم إجراء التحقق الاحترافي من مقاومة التآكل ASTM G48 للمشاريع البحرية.
شهادة اختبار المواد (MTC)



إرسال التحقيق






