3Cr13 Steel مقابل AISI 420 Steel: ما الفرق؟
Apr 21, 2026
ترك رسالة
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 420HC؟
AISI 420 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ عالي-الكربون ومارتنسيتي يحتوي على ما لا يقل عن 12% من الكروم، مما يوازن بين مقاومة التآكل المعتدلة والصلابة والقوة العالية. يتم استخدامه بشكل شائع لأدوات المائدة والأدوات الجراحية والقوالب البلاستيكية وأعمدة المضخات نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل وقدرته على حمل حافة حادة.
ما هو ما يعادل الفولاذ 3Cr13؟
الفولاذ 3Cr13 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مصنوع من مادة المارتنسيت{2}}صديقة للميزانية الصينية ويعادل بشكل أساسي AISI 420J2 (معيار الولايات المتحدة)، بالإضافة إلى AISI 420، وDIN X30Cr13، وSUS420J2. إنه معروف بمقاومته الجيدة للتآكل وغالبًا ما يستخدم لسكاكين المطبخ، والمقصات، وأدوات EDC، مع صلابة نموذجية تبلغ 52-56 HRC.
| منطقة | معيار | تعيين الصف |
| الولايات المتحدة الأمريكية | أستم / إيسي | إيسي 420 |
| الصين | جيجابايت/ت | 3Cr13 (جديد: 30Cr13) |
| ألمانيا | دين / إن | 1.4028 / X30Cr13 |
| اليابان | جيس | SUS420J2 |
| أوروبا | إن | X30Cr13 |
3Cr13 Steel مقابل AISI 420 Steel: ما الفرق؟
3Cr13 وAISI 420 (غالبًا 420J2) عبارة عن فولاذ مارتنسيتي متشابه غير قابل للصدأ، لكن 420 يقدم بشكل عام مستويات أعلى قليلاً من الكربون والكروم، مما يؤدي إلى صلابة أفضل ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. 3Cr13 هو معادل صيني شائع وصديق للميزانية-يستخدم غالبًا (0.3% كربون) في أدوات المائدة، في حين أن 420 (0.15–0.36% كربون) هو الدرجة العالمية القياسية.
3Cr13 Steel مقابل AISI 420 Steel: مقارنة التركيب الكيميائي (%)
يكمن الاختلاف الأساسي في التحكم المحدد في محتوى الكربون. 3Cr13 هو المعيار الصيني (GB/T)، بينما AISI 420 هو المعيار الأمريكي (ASTM).
| عنصر | 3Cr13 (جيجابايت/تي 1220) | إيسي 420 (ASTM A276) |
| الكربون (ج) | 0.26 – 0.35 | 0.15 دقيقة (عادة 0.15 – 0.40) |
| الكروم (الكروم) | 12.00 – 14.00 | 12.00 – 14.00 |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 1.00 | أقل من أو يساوي 1.00 |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 1.00 | أقل من أو يساوي 1.00 |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.040 | أقل من أو يساوي 0.040 |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.030 | أقل من أو يساوي 0.030 |
| النيكل (ني) | أقل من أو يساوي 0.60 (اختياري) | أقل من أو يساوي 0.75 (اختياري) |
3Cr13 Steel مقابل AISI 420 Steel: الخواص الميكانيكية والفيزيائية (نموذجية)
قد تختلف القيم بناءً على درجات حرارة المعالجة الحرارية (التبريد والتلطيف).
| ملكية | 3Cr13 (مصلب) | AISI 420 (مصلب) |
| الصلابة (HRC) | 52 - 55 لجنة حقوق الإنسان | 50 - 54 لجنة حقوق الإنسان |
| الكثافة (جم/سم³) | 7.75 | 7.80 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | أكبر من أو يساوي 735 | أكبر من أو يساوي 650 - 850 |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | أكبر من أو يساوي 540 | أكبر من أو يساوي 350 - 550 |
| استطالة (٪) | أكبر من أو يساوي 12 | أكبر من أو يساوي 8 - 15 |
| الموصلية الحرارية | 24.9 W/m·K | 24.9 W/m·K |
الفولاذ 3Cr13 مقابل الفولاذ AISI 420: مقاومة التآكل
يوفر كل من الفولاذ المقاوم للصدأ 3Cr13 وAISI 420 مقاومة متوسطة للتآكل. 3يحتوي Cr13 عادةً على محتوى كربون أعلى قليلاً ومحتوى مماثل من الكروم، مما يؤدي إلى مقاومة جيدة للتآكل في البيئات الرطبة والبيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل. ومع ذلك، يُظهر AISI 420 (خاصة 420J2) بشكل عام مقاومة أكثر استقرارًا للتآكل بعد المعالجة الحرارية والتلميع المناسبين، خاصة في التطبيقات التي تتضمن ملامسة الماء أو الطعام.
الفولاذ 3Cr13 مقابل الفولاذ AISI 420: الصلابة/القوة
يحقق الفولاذ 3Cr13 عادةً صلابة HRC 52-55 بعد المعالجة الحرارية، بينما تتراوح صلابة الفولاذ AISI 420 بين HRC 48-56 اعتمادًا على الدرجة (420J1 و420J2). نظرًا لمحتوى الكربون العالي قليلاً (حوالي 0.26%-0.35%)، يتمتع الفولاذ 3Cr13 بأعلى صلابة وقوة شد، مما يجعله أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة تآكل أعلى.
3Cr13 Steel مقابل AISI 420 Steel: قابلية التصنيع
يتميز كلا الفولاذين بقابلية تصنيع جيدة نسبيًا في حالة التلدين. 3يوفر الفولاذ Cr13 عادةً ما يقرب من 55% إلى 60% من قابلية التصنيع (مقارنة بالفولاذ AISI 1212)، في حين أن الفولاذ AISI 420، نظرًا لصلابته العالية بعد بعض المعالجات الحرارية، يتمتع بقابلية تصنيع أقل قليلاً، حوالي 50% إلى 55%.
3Cr13 Steel مقابل AISI 420 Steel: الاحتفاظ بالحواف
يرتبط الاحتفاظ بالحواف ارتباطًا وثيقًا بالصلابة وبنية الكربيد. نظرًا لأن الفولاذ 3Cr13 يتمتع بصلابة أعلى، فإنه يُظهر بشكل عام احتفاظًا أفضل بالحواف في تطبيقات الأدوات العملية، ويحافظ على الحدة لفترة أطول حتى مع الاستخدام المتكرر. يحتوي الفولاذ AISI 420 (خصوصًا 420J2) على محتوى كربون أقل (حوالي 0.15% إلى 0.30%)، مما يؤدي إلى عدد أقل من الكربيدات. ولذلك، فإن الاحتفاظ بحوافها أقل قليلاً، ولكنها أكثر صرامة وأسهل في الطحن.
الفولاذ 3Cr13 مقابل الفولاذ AISI 420: قابلية اللحام
كل من 3Cr13 وAISI 420 مصنوعان من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، مما يعني أن قابلية اللحام محدودة وتتطلب رقابة صارمة. عادة ما يكون التسخين المسبق إلى 200-300 درجة والمعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) مطلوبًا لمنع التشقق. يتمتع AISI 420 عمومًا بقابلية لحام أفضل قليلاً نظرًا لتكوينه الأكثر تحكمًا ودرجة أعلى من التقييس الصناعي. في المقابل، قد يكون 3Cr13 أكثر عرضة للتشقق إذا لم يتم التحكم بشكل صارم في معلمات اللحام. بالنسبة للتطبيقات الحرجة، غالبًا ما يتم تجنب اللحام لصالح التصنيع أو الحدادة.
3Cr13 Steel مقابل AISI 420 Steel: أيهما أفضل؟
إذا كنت بحاجة إلى شفرة متينة وبأسعار معقولة ذات صلابة متوسطة للمهام اليومية، فاختر الفولاذ 3Cr13. إذا كنت بحاجة إلى مقاومة أقوى للصدأ، خاصة للاستخدام في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل، فاختر الفولاذ 420 (أو 420HC).
يتم إنتاج فولاذ GNEE 3Cr13 وAISI 420 باستخدام فرن القوس الكهربائي (EAF) + تكرير LF + عملية تفريغ الغاز (VD)، مما يتحكم بشكل فعال في محتوى الشوائب مثل الكبريت والفوسفور، ويحسن صلابة تأثير الفولاذ وأداء التلميع. تأتي جميع أنواع الفولاذ مصحوبة بتقارير مراقبة الجودة الأصلية من قبل الشركة المصنعة (MTC)، مما يضمن أن تركيبها الكيميائي وخصائصها الميكانيكية تتوافق مع المعايير الدولية.
توفر GNEE مجموعة واسعة من المنتجات المتوافقة مع معايير GB/T (3Cr13)، وASTM (AISI 420)، وEN (1.4028)، وJIS (SUS420J2).
| نموذج المنتج | الوصف / المواصفات |
|---|---|
| صفائح ولفائف | متوفر بالتشطيبات المدرفلة على الساخن (رقم 1) والمدرفلة على البارد (2B، BA، رقم 4، المرآة)؛ يتراوح سمكها من 0.3 ملم إلى أكثر من 100 ملم |
| قضبان الصلب | قضبان مستديرة ومربعة وسداسية؛ متوفر بسطح أسود أو بحالة ساطعة (أرضية) دقيقة |
| أنابيب / أنابيب | الأنابيب الملحومة وغير الملحومة؛ يُستخدم بشكل أساسي للمحامل المقاومة للتآكل-والمكونات الهيدروليكية |
| شرائط الدقة | -شرائط ضيقة عالية الدقة؛ تستخدم على نطاق واسع للختم الدقيق للسكاكين والحشيات |
إرسال التحقيق